[发明专利]一种拉线的矫直机

说明书

技术领域

本发明涉及拉线加工设备技术领域，特别是指一种拉线的矫直机。

背景技术

近年来，在金属制品行业和电焊条制造业，在拉线娇直切断机加工过程中产生的直度不合格的拉线均无法修复，每年有数百万吨钢材浪费。为了解决上述问题，目前，已出现一种短拉线娇直装置，该装置主要有滚筒和圆弧板组成，转动的滚筒把拉线矫直，但是这种矫直方法对一些弹性过大的拉线矫直效果不好，而且矫直的拉线长度也有一定的限制。通过两个滚筒压紧拉线通过张力的作用对拉线进行矫直，并且在矫直的同时传送经矫直的拉线，这种方法能够避免出现拉线弹性过大而导致矫直效果不好的问题。但是通过两个滚筒压紧拉线，其压力是非常大的，另外滚筒与滚筒之间几乎相切的位置，滚筒与拉线的接触面积非常的小，所以滚筒与拉线之间的摩擦力非常的小，为了使得滚筒有足够的力量压紧拉线，只能增加滚筒对拉线的压力，从而容易导致拉线变形甚至断开。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种拉线的矫直机，能够增加压紧装置与拉线之间的摩擦力从而达到压紧的效果，不仅能达到很好的矫直效果，还能很好地避免拉线变形甚至断开的问题出现。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种拉线的矫直机，包括底座、松紧轴、过渡轴和夹紧轴，所述底座左端设有滑动轨道，所述松紧轴下方设有与滑动轨道相配合的驱动轮组；所述过渡轴位于松紧轴右侧且固定于底座上；所述夹紧轴位于过渡轴右侧且固定于底座上，所述松紧轴为可控的松开或者夹紧轴，所述松紧轴、过渡轴和夹紧轴中心处均设有用于穿过拉线的轴心，且松紧轴、过渡轴和夹紧轴的轴心在同一水平线，所述松紧轴的轴心与拉线接触的内壁为粗糙面，所述粗糙面上设有涂层，所述涂层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末，或者两种或两种以上氧化物粉末的混合物。

通过驱动轮组，松紧轴可在底座上进行滑动；当驱动轮组带动松紧轴向右侧滑动时，松紧轴为松开状态，当当驱动轮组带动松紧轴向左滑动时，松紧轴处于夹紧状态；另外松紧轴的轴心与拉线接触的内壁为粗糙面则增加了松紧轴轴心与拉线的摩擦力，并且保证拉线不会变形或者损坏，当松紧轴和夹紧轴给予拉线相同的压力，松紧轴向左侧滑动时对拉线进行分段式矫直，并将拉线向左侧移动。

所述松紧轴长度是夹紧轴长度的3倍至5倍，所述松紧轴轴心内壁与拉线的接触面积是夹紧轴轴心内壁与拉线的接触面积的3倍至5倍，则松紧轴轴心内壁与拉线的摩擦力大于夹紧轴轴心内壁与拉线之间的摩擦力，从而保证松紧轴能拉动拉线向松紧轴滑动方向移动。

所述松紧轴的轴心左端设有用于暂时放置已矫直的拉线的放置板，避免矫直后的拉线短时间内不会拉线本身的重量导致重新弯曲。

所述夹紧轴的轴心右端设有过渡板，所述过渡板的另一端设有缓冲垫，避免拉线进入矫直作业时不慎损坏或者变形。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：能够矫直任意长度的拉线，通过分段式的矫直方法，不仅能很好的达到矫直拉线的效果，并且能保证避免在交织过程中对拉线无任何损坏，不变形，能够避免每年大量的钢材浪费于拉线的矫直上，并且结构简单，紧凑、操作安全方便，成本低等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘帖等常规手段，机械和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述。

如图1所示，本发明针对现有的不足提供一种拉线的矫直机，包括底座9、松紧轴2、过渡轴3和夹紧轴4，所述底座左端设有滑动轨道7，所述松紧轴下方设有与滑动轨道相配合的驱动轮组8；所述过渡轴位于松紧轴右侧且固定于底座上；所述夹紧轴位于过渡轴右侧且固定于底座上，所述松紧轴为可控的松开或者夹紧轴，所述松紧轴、过渡轴和夹紧轴中心处均设有用于穿过拉线的轴心，且松紧轴、过渡轴和夹紧轴的轴心在同一水平线，所述松紧轴的轴心与拉线接触的内壁为粗糙面，所述粗糙面上设有涂层，所述涂层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末，或者两种或两种以上氧化物粉末的混合物。

所述松紧轴长度是夹紧轴长度的3倍至5倍，所述松紧轴轴心内壁与拉线的接触面积是夹紧轴轴心内壁与拉线的接触面积的3倍至5倍。

所述松紧轴的轴心左端设有用于暂时放置已矫直的拉线的放置板1。