[发明专利]一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统在审
| 申请号: | 201410249060.7 | 申请日: | 2014-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN104044082A | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
| 发明(设计)人: | 刘庭成;管序荣 | 申请(专利权)人: | 江苏博际喷雾系统有限公司 |
| 主分类号: | B24C7/00 | 分类号: | B24C7/00 |
| 代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
| 地址: | 225267 江苏省扬州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蓄能 磨料 连续 水射流 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种磨料水射流系统,尤其涉及一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统。
背景技术
磨料水射流即AWJ技术,是20世纪80年代迅速发展起来的一种新型高压水射流技术,磨料水射流有许多独特的优点,在相同的压力下,磨料水射流对物体的冲击力和磨削力比纯水射流大的多,因而迅速成为一种用于金属表面除漆、除锈、切割及清洗的实用高新技术。传统的磨料浆体系统是通过渣浆泵将磨料浆体输送到浮动活塞下端,浮动活塞上端加压使浮动活塞向下运动,磨料浆体经排放阀由喷嘴喷出,这种系统存在的最大问题就是由于浮动活塞长时间的上下运动,导致浮动活塞与缸体之间很容易磨损,磨损后使得系统不能正常工作,因而该系统也并未得到应用。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单,能够解决传统浮动活塞与缸体之间的磨损问题,保证系统能够正常工作的一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统。
为此本发明所采用的技术方案是:
一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统,包括两个蓄能器、油箱、磨料浆液池,所述蓄能器包括封闭式缸体,缸体内中间设有一弹性隔膜将其分为油腔和浆液腔,两个蓄能器的油腔通过输油管与油箱上的油泵连接,输油管上设有电磁换向阀I,两个蓄能器的浆液腔分别通过输浆管与磨料浆液池上的渣浆泵连接,输浆管上设有单向阀,浆液腔还通过输送管依次连接有电磁换向阀II、控制阀和喷嘴。
所述电磁换向阀II与两个蓄能器的浆液腔之间的输送管上分别设有压力传感器。
本发明的优点是:
本发明结构简单,通过在缸体内增设弹性隔膜,弹性隔膜具有很好的弹性,在两端变化的压力差作用下,弹性隔膜在缸体内伸缩运动,而弹性隔膜与缸体内壁没有相对运动,解决了传统系统中浮动活塞与缸体之间的磨损问题,系统中设有两个蓄能器交替工作,能够实现磨料浆体的连续工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是传统系统结构示意图。
图中1是油箱、2是磨料浆液池、3是缸体、4是弹性隔膜、5是油腔、6是浆液腔、7是输油管、8是油泵、9是电磁换向阀I、10是输浆管、11是渣浆泵、12是单向阀、13是输送管、14是电磁换向阀II、15是控制阀、16是喷嘴、17是压力传感器。
具体实施方式
一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统,包括两个蓄能器、油箱1、磨料浆液池2,所述蓄能器包括封闭式缸体3,缸体3内中间设有一弹性隔膜4将其分为油腔5和浆液腔6,两个蓄能器的油腔5通过输油管7与油箱1上的油泵8连接,输油管7上设有电磁换向阀I9,两个蓄能器的浆液腔6分别通过输浆管10与磨料浆液池2上的渣浆泵11连接,输浆管10上设有单向阀12,浆液腔6还通过输送管13依次连接有电磁换向阀II14、控制阀15和喷嘴16。
本发明所述的电磁换向阀II14与两个蓄能器的浆液腔6之间的输送管13上分别设有压力传感器17。
本发明通过增设两个蓄能器,能够交替实现加压和排出磨料浆液连续工作,弹性隔膜4与缸体3内壁之间没有摩擦运动,因而避免了弹性隔膜4的磨损。
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