[发明专利]制造玻璃材料的方法和装置

权利要求书

1.一种制造玻璃材料的方法，包括以下步骤：

利用液位传感器来测量玻璃熔化器内的熔融玻璃的液位；

利用可操作地联接至所述液位传感器的液位控制器，基于熔融玻璃预定液位与所述液位传感器监测的熔融玻璃液位之间的差值，来计算用于所述玻璃熔化器的预定配合料充填速率；

利用配合料传感器来测量一定量配合料的特征；

利用可操作地连接至所述配合料传感器的估算器来估算进入所述玻璃熔化器的配合料的配合料充填速率，该估算器从所述配合料传感器接受信息以估算进入所述玻璃熔化器的配合料的配合料充填速率；

利用配合料充填速率控制器，基于来自所述液位控制器的预定配合料充填速率与来自所述估算器的估算配合料充填速率之间的差值，来计算速度指令；以及

利用配合料输送装置，响应于来自所述配合料充填速率控制器的速度指令，以实际配合料充填速率用配合料充填所述玻璃熔化器。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在一时间段内将附加的配合料添加至所述一定量配合料。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

当确定所述时间段内的所述重量改变时，通过用历史重量改变数据基本上掩蔽所述附加的配合料来补偿所述附加的配合料。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述掩蔽步骤由下式触发：

||ΔBW(k)|-|ΔBW_avg(k)||≥ΔBW_threshold

其中，ΔBW_threshold是常数，ΔBW(k)是在取样瞬时的配合料重量改变，k是取样瞬时，ΔBW_avg(k)是所述配合料重量改变的移动平均值。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述实际配合料充填速率是这样来控制的，即，使用闭环控制来致使所述实际配合料充填速率接近所述预定配合料充填速率。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述估算步骤包括以下步骤：预先过滤与所述一定量配合料的重量相对应的数据。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述估算步骤包括：确定一定量配合料随时间的重量改变。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述估算步骤包括：使用数值微分技术来计算所述重量改变。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：对与所述时间段内的所述重量改变相对应的数据进行后过滤。