[发明专利]一种船用高性能橡胶材料

说明书

技术领域

本发明涉及船用橡胶材料技术领域，尤其涉及一种船用高性能橡胶材料。

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。

丁腈酯橡胶是丁二烯、丙烯腈和丙烯酸酯的三元共聚物，丁腈酯橡胶具有良好的耐热、耐寒和耐油性能,以及压缩永久变形值小等特性，用普通丁腈橡胶加工工艺进行混炼、硫化,其制品可在煤油介质中于-60到150℃范围使用。

随着目前船用领域快速发展，对船用橡胶材料的耐高低温、耐油、耐各种化学品腐蚀等性能提出了更加严格的要求，长期以来丁腈橡胶由于其自身的缺陷，只能在120℃以下长期使用，且因其耐臭氧、耐候及韧性较差，满足不了需求。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明在目的在于提出一种船用高性能橡胶材料，具有优异的耐热、耐臭氧、耐磨性能，且韧性好，耐水、耐老化性能优异。

本发明提出的一种船用高性能橡胶材料，其原料按重量份包括：

优选地，活性纳米高岭土中粒径为20-50纳米的占35-55wt％，其片厚为10-20纳米，粒径为60-90纳米的占40-60wt％，其片厚为15-30纳米。

优选地，酚醛树脂、丁腈酯橡胶与含增塑剂丁腈橡胶的重量比为30-35:20-25:25-30。

优选地，过氧化二异丙苯与四硫化双三乙氧基丙硅烷的重量比为1.6-1.8:0.6-0.8。

本发明中的含增塑剂丁腈橡胶是在丁腈橡胶聚合过程中加入一定量的增塑剂掺混共凝聚而得，与酚醛树脂、丁腈酯橡胶合用作为主料，相容性极好，显著提高硫化后的耐油、耐热、耐水和耐磨的性能；过氧化二异丙苯及助交联剂三烯丙基异氰尿酸酯组成的硫化体系可中和三种主料中的硫化活性差异，使硫化剂在三种主料中分布均匀且硫化同步，活性剂硬脂酸和氧化锌，能增加硫化体系的活性，缩短硫化时间的物质，进而提高产品的交联密度与交联程度，进一步提高耐臭氧、耐热、耐水和耐磨的性能，防焦剂N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺与硫化剂、助交联剂和活性剂，有效控制本发明的硫化时间和交联程度，通过癸二酸二辛酯与上述物料配合使用，提高本发明的韧性，而四硫化双三乙氧基丙硅烷将本发明中的有机物和活性纳米高岭土糅合成一体，进一步提高交联程度，提高本发明的耐磨和耐水性能。

具体实施方式

实施例1

本发明提出的一种船用高性能橡胶材料，其原料按重量份包括：酚醛树脂30份，丁腈酯橡胶30份,含增塑剂丁腈橡胶20份，过氧化二异丙苯1.8份，三烯丙基异氰尿酸酯1份，癸二酸二辛酯12份，活性剂硬脂酸0.5份，活性剂氧化锌2.5份，防老剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.5份，防焦剂N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺1.5份，四硫化双三乙氧基丙硅烷0.3份，活性纳米高岭土40份。

实施例2

本发明提出的一种船用高性能橡胶材料，其原料按重量份包括：酚醛树脂40份，丁腈酯橡胶20份,含增塑剂丁腈橡胶30份，过氧化二异丙苯1.5份，三烯丙基异氰尿酸酯2份，癸二酸二辛酯7份，活性剂硬脂酸1份，活性剂氧化锌1份，防老剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺1.2份，防焦剂N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.5份，四硫化双三乙氧基丙硅烷0.8份，活性纳米高岭土20份，其中活性纳米高岭土中粒径为50纳米的占35wt％，其片厚为20纳米，粒径为60纳米的占60wt％，其片厚为15纳米。

实施例3

本发明提出的一种船用高性能橡胶材料，其原料按重量份包括：酚醛树脂35份，丁腈酯橡胶25份,含增塑剂丁腈橡胶25份，过氧化二异丙苯1.6份，三烯丙基异氰尿酸酯1.3份，癸二酸二辛酯9份，活性剂硬脂酸0.7份，活性剂氧化锌1.5份，防老剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.9份，防焦剂N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺1份，四硫化双三乙氧基丙硅烷0.6份，活性纳米高岭土30份，其中活性纳米高岭土中粒径为20纳米的占55wt％，其片厚为10纳米，粒径为90纳米的占40wt％，其片厚为30纳米。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。