[发明专利]一种新型杀菌缓蚀剂

说明书

技术领域

本发明涉及油田生产技术领域，特别涉及一种新型杀菌缓蚀剂，主要用于油田生产中油气水集输管线、注入水集输管线、注水井、油井管内介质细菌的控制与腐蚀的控制。

技术背景

油田生产过程中，整个生产系统油气水集输管线、注入水集输管线、注水井、油井管内介质由于温度的降低，介质中会繁殖大量的SRB细菌，SRB细菌的繁殖过程会产生大量的硫化氢，硫化氢一方面增加介质的腐蚀，同时、硫化氢与介质中的二价铁离子或腐蚀产生的二价铁离子结合产生硫化铁沉淀，硫化铁沉淀的产生又反过来增加系统的结垢，导致垢下腐蚀，以及垢下细菌繁殖加剧，细菌繁殖产生硫化氢、硫化氢又增加腐蚀与加速细菌繁殖，导致生产系统出现恶性循环，管内送的介质不但均匀腐蚀性加剧，而且垢下腐蚀加剧，腐蚀穿孔频繁发生，严重影响油田生产的正常进行，而通过投加缓蚀剂不能控制细菌的繁殖，当细菌繁殖产生了硫化铁沉淀后，系统金属壁上结垢物的附集导致缓蚀剂不能在金属表面成膜，缓蚀效果大幅度降低，因此，对于油田生产系统中管内送介质有细菌繁殖的，除投加缓蚀剂降低腐蚀外，必须同时投加杀菌剂进行杀菌，只有在有效控制细菌繁殖的同时才能发挥缓蚀剂的效果，降低或控制系统腐蚀穿孔的发生。所以开发一种杀菌缓蚀剂，既能够在金属表面成膜降低介质腐蚀又能够有效的控制介质中细菌繁殖所造成的对缓蚀剂效果的不利影响，减少或控制系统的腐蚀穿孔现象的发生，提高油田生产系统腐蚀控制效果，提高生产时效、降低生产运行成本、确保油田生产效益的提高具有非常重要的意义。

目前市场上有大量的缓蚀剂，但由于不具备杀菌效果，因此在系统控制腐蚀的措施中需要另外投加杀菌剂，这样一方面需要增加加药设备，另一方面还需要进行缓蚀剂与杀菌剂的配伍性实验评价，增加了不必要的成本投入，因此、开发杀菌缓蚀剂，降低腐蚀控制成本，提高油田生产系统中管内介质的腐蚀控制效果，拓展油田腐蚀控制与细菌控制的应用领域，需要不断的开发新产品与新技术，以满足油田生产日益变化的要求。

发明内容

为了克服现有缓蚀剂技术的不足，本发明的目的是提供一种用于油田生产系统油气水集输管线、注入水集输管线、注水井、油井管内介质的腐蚀控制与细菌繁殖控制的一种新型杀菌缓蚀剂，能够满足油田系统油气水集输管线、注入水集输管线、注水井、油井管内介质腐蚀控制的需要，加药工艺简化，成本低，具有好的缓蚀效果与杀菌效果。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种新型杀菌缓蚀剂，包括如下组分：以组合物质量100％计算，喹啉与烷基叔铵的双季铵盐1～30％，烷基叔铵的双季铵盐1～30％，有机脲类化合物1～15％，有机胺化合物1～10％，烷基季铵盐1～20％，戊二醛1～10％，炔醇类1～10％，高级脂肪酰胺类衍生物1～10％，烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚1～10％，其余为水。

一种新型杀菌缓蚀剂，包括如下组分：以组合物质量100％计算，喹啉与烷基叔铵的双季铵盐5～15％，烷基叔铵的双季铵盐3～15％，有机脲类化合物3～10％，有机胺化合物2～8％，烷基季铵盐3～15％，戊二醛1～5％，炔醇类1～5％，高级脂肪酰胺类衍生物3～10％，烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚3～10％，其余为水。

所述的喹啉与烷基叔铵的双季铵盐是喹啉、烷基叔胺与对二氯苄反应的双季铵盐产物，合成工艺方法是：反应釜中加入烷基叔胺，然后滴加等摩尔的对二氯苄，滴加结束后升温至90～140℃，反应2～6小时，优化后的反应温度为120℃，优化后的反应时间为4小时，然后再滴加等摩尔的喹啉，滴加结束后升温至120～200℃，反应4～16小时，优化后的反应温度为160℃，优化后的反应时间为12小时。

所述的烷基叔铵的双季铵盐是烷基叔胺与对二氯苄反应的双季铵盐产物，合成工艺方法是：反应釜中加入烷基叔胺，然后滴加0.5摩尔的对二氯苄，滴加结束后升温至90～140℃，反应2～6小时，优化后的反应温度为120℃，优化后的反应时间为4小时。

所述的烷基叔胺选自十八烷基叔胺、十六烷基叔胺、十二烷基叔胺、十烷基叔胺、八烷基叔胺中的一种或二种的任意比例。

所述的有机脲类化合物选自尿素、硫脲、若丁中的一种或多种的混合物，其混合物中尿素：硫脲的质量比＝3：7。

所述的有机胺化合物为乌洛托品。

所述的烷基季铵盐，选自十二烷基三甲基苄基溴化铵、十四烷基三甲基苄基溴化铵、十六烷基三甲基苄基溴化铵、双十二烷基三甲基溴化铵、双十六烷基三甲基溴化铵中的一种或多种任意比例的混合物，其混合物中十二烷基三甲基苄基溴化铵：双十四烷基三甲基溴化铵的质量比＝7：3。