[发明专利]一种氧化沟浮渣的清渣方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理厂中的污水处理技术，尤其是一种氧化沟浮渣的清渣方法。

背景技术

预处理是污水处理的首要环节，也是较为关键的前期处理阶段，一般是污水厂进水时采用粗格栅和细格栅进行阻拦，前期的粗格栅、细格栅分别阻挡污水中的粗细杂物，目的是避免漂浮物进入后续阶段，影响后面的工艺处理效果。然而，现行的粗细格栅效果并不是十分明显，它们不能完全阻止大于10mm的漂浮物进入后续处理系统，如树叶、卫生纸、香烟过滤头等富含纤维状物体。当这些物体进入污水处理的核心部位——氧化沟后，在生化系统中5-7天的时间里，由于微生物的生化作用、机械设备的物理作用以及水中化学物质的化学作用，大量有机物被腐化，进入的漂浮物形成大量的纤维状物体，这些纤维状物体在氧化沟不断循环的水流作用下，相互缠绕交织成大量的悬浮废渣，进而对后续污水处理造成危害。

具体地说，浮渣随水流流向下一环节——二沉池，在进入二沉池前，首先要通过二沉池的配水孔，二沉池的配水孔下设有一布水板，这些纤维状浮渣在通过布水板时，受到一定的阻挡，部分浮渣悬挂于挡板上，长时间的淤积，就造成配水孔的堵塞。根据污水厂的实际运行情况，基本上每个季节都要停产、排空二沉池然后清理配水孔，这需要约5人耗时两天左右才能完成清理工作。与此同时，还有大量的浮渣进入二沉池，而后部分进入回流系统，堵塞剩余污泥泵，按每天剩余污泥泵工作8小时计算，每天平均要堵塞10次左右，每次清理需耗时半小时，需人工3人，这既影响生产的正常运行，又耗费大量人力、物力。

因此，有必要对所述浮渣进行打捞。目前各污水处理厂中普遍采用人工打捞或机器打捞的方式来捞除浮渣。但依靠人工捞渣，存在捞渣劳动强度大，工作效率低，安全性低（存在工人调入进水渠的安全隐患），且捞渣不干净彻底、不及时的缺陷。

现有技术中，也有部分靠设备实现对氧化沟浮渣清理的技术，如我国专利申请号201310240084所公开的一种氧化沟浮渣清除装置，其结构包括清渣槽、槽体座、翻转系统、排渣系统和渣斗小车，槽体座固定在氧化沟池壁上，清渣槽为安装在槽体座上的U形长槽，翻转系统的连杆与清渣槽U形端板上的节点板铰接，清渣槽的下底部设置有一出渣口，与排渣系统的软管相连，通向渣斗小车。该装置是采用翻转引流的方式进行清渣排渣，使用较为麻烦，且除渣效果较差。

现有技术中， 还有部分采用格栅的方式进行拦渣捞渣的设备，例如我国专利申请号201020022569.5所公开的一种水道格栅式除渣设备等，但这些设备不是专门针对氧化沟的浮渣特点而设计，不具有针对性，不适用于氧化沟的浮渣清除。

综上所述，有必要设计一种专门针对氧化沟浮渣而设计的对氧化沟浮渣清除效果好、自动化程度高的氧化沟捞渣机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，怎样提供一种专门针对氧化沟浮渣而设计的对氧化沟浮渣清除效果好，自动化程度高的氧化沟浮渣的清渣方法。

为了解决上述技术问题，本发明中采用了如下的技术方案：

一种氧化沟浮渣的清渣方法，其特征在于，在二沉池上游沟渠里面设置氧化沟捞渣机，氧化沟捞渣机内设置格栅实现对氧化沟浮渣的拦截，氧化沟捞渣机内设置下部具有和格栅匹配能够插入到格栅缝隙内的抓齿的刮板实现抓渣，氧化沟捞渣机内设置刮板提升装置实现对刮板的往复提升，刮板提升装置靠绕线电机带动绕线筒旋转进而通过钢丝绳实现对刮板的提升控制；同时在氧化沟捞渣机上游设置浮子开关自动检测水位，当检测到水位上涨时控制绕线电机启动电路接通开始工作，当检测到水位下降时控制绕线电机启动电路断开停止捞渣。

本发明中，设计了捞渣机进行捞渣，同时靠捞渣机上游设置的浮子开关检测捞渣机上游水位，判断浮渣缠绕情况，能够根据浮渣缠绕情况实现对捞渣机的自动控制，实现了高效率的自动捞渣。具有完全无人化值守，能够根据实际浮渣生成情况实现全自动捞渣的效果。

本发明的方法，具体包括以下步骤：

a、在二沉池上游沟渠里面设置以下结构的氧化沟捞渣机，所述氧化沟捞渣机，包括整体为矩形框架结构的机架，机架倾斜设置在沟渠内且下部横向连接形成有格栅板，格栅板上设置有用于拦渣的格栅；格栅为顺机架高度方向设置的竖条格栅，机架上位于格栅板的上表面还对应设置有刮板，刮板下部具有和格栅匹配能够插入到格栅缝隙内的抓齿，格栅板上方的机架上形成有抛渣窗口，抛渣窗口对应的机架后下方设置有接渣斗，机架上还设置有用于带动刮板在格栅板和抛渣窗口之间升降的刮板提升装置；