[发明专利]一种空心陶粒支撑剂及制备方法在审
| 申请号: | 201410227215.7 | 申请日: | 2014-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN105315985A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 杨应文;刘立军;闵志浩 | 申请(专利权)人: | 信阳华隆矿产品有限公司 |
| 主分类号: | C09K8/80 | 分类号: | C09K8/80 |
| 代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春;李想 |
| 地址: | 464100 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 空心 陶粒 支撑 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于材料领域,特别涉及一种空心陶粒支撑剂及制备方法。
背景技术
在石油、天然气的深井开采过程中,压裂处理闭合压力高渗透性低的矿床后,含油气岩会裂开,油气就能够从裂缝形成的通道中汇聚而出。为形成一个稳定的能够使油气顺畅流出的高层流能力的通道,需要向岩石基层中注入流体,使之超过底层破裂强度的压力,在井筒周围的岩层中产生裂缝,保持压裂后形成的裂缝开启。将石油支撑剂和高压溶液一起进入地层填充在岩层裂隙中。在很大程度上,支撑剂在裂缝中的分布决定着裂缝的导流能力,压裂完成以后,裂缝会闭合在填充的支撑剂上,因此支撑剂扮演着支撑裂缝和防止裂缝闭合的双重角色,能够使裂缝保持高导流能力,使油气畅通,增加产量。
目前国内外应用较广的支撑剂是石英砂和陶粒支撑剂。目前的深井开采中多采用铝矾土为主要原料的石油压裂支撑剂。研究既具有较小的密度,又有较高的强度的陶粒支撑剂,解决陶粒支撑剂密度和强度之间的矛盾势在必行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空心陶粒支撑剂及制备方法,解决了陶粒支撑剂密度和强度之间的矛盾,在陶粒支撑剂密度较低的同时具有较高的强度。
为实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:一种空心陶粒支撑剂,所述空心陶粒支撑剂中心为中空结构。所述中空结构大小为70目。所述空心陶粒支撑剂为30~35目的颗粒。
一种空心陶粒支撑剂制备方法,由以下步骤组成:将无烟煤粉破碎研磨,做成球形种子;将除无烟煤粉外的各种原料分别破碎研磨后按比例混合,以无烟煤粉球形种子为种子,在滚球机中成球;后经筛选、烘干、煅烧后制得。所用各原料及其质量比为:无烟煤粉15%~17%;铝矾土70%~75%;方解石3%~5%;钾长石3%~5%;镁砂石2%~3%。所述无烟煤粉中含碳量大于85%;所述铝矾土中氧化铝的质量分数为68%~70%;所述方解石中碳酸钙的质量百分比大于92%;所述钾长石中氧化钾和氧化钠总的质量百分比大于10%;所述镁砂石中氧化镁的质量百分比大于80%。所述各原料均破碎研磨至300目筛通过率大于99%。所述球形种子为70目,成球后筛选30~35目的颗粒。筛选后得到的颗粒烘干至含水量低于3%。烘干后的球体在1400℃~1450℃煅烧2h~3h。
本发明的有益效果在于:提供了一种空心陶粒支撑剂及制备方法,以无烟煤粉为原料制得陶粒支撑剂的球形种子,以球形种子为核,以铝矾土、方解石、钾长石、镁砂石为原料制球,经筛选、烘干、煅烧,其中在煅烧时,无烟煤粉制得的球形种子在高温下燃烧,形成中空的结构。本发明既具有较小的密度,又有较高的强度,解决了陶粒支撑剂密度和强度之间的矛盾。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种空心陶粒支撑剂,所用各原料及其质量比为:无烟煤粉15%~17%;铝矾土70%~75%;方解石3%~5%;钾长石3%~5%;镁砂石2%~3%。
所述无烟煤粉中含碳量大于85%;所述铝矾土中氧化铝的质量分数为68%~70%;所述方解石中碳酸钙的质量百分比大于92%;所述钾长石中氧化钾和氧化钠总的质量百分比大于10%;所述镁砂石中氧化镁的质量百分比大于80%。
将无烟煤粉破碎研磨,做成球形种子;将除无烟煤粉外的各种原料分别破碎研磨后按比例混合,以无烟煤粉球形种子为种子,在滚球机中成球;后经筛选、烘干、煅烧,在煅烧时,无烟煤粉制得的球形种子在高温下燃烧,形成图1所示的中空的结构1,后制得成品2。
所述各原料均破碎研磨至300目筛通过率大于99%。
所述球形种子为70目,成球后筛选30~35目的颗粒。
筛选后得到的颗粒烘干至含水量低于3%。
烘干后的球体在1400℃~1450℃煅烧2h~3h。
实施例2
一种空心陶粒支撑剂,所用各原料及其质量比为:无烟煤粉15%;铝矾土75%;方解石5%;钾长石3%;镁砂石2%。
其中无烟煤粉中含碳量大于85%;铝矾土中氧化铝的质量分数为68%~70%;方解石中碳酸钙的质量百分比大于92%;钾长石中氧化钾和氧化钠总的质量百分比大于10%;镁砂石中氧化镁的质量百分比大于80%。
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