[发明专利]一种用于短肢剪力墙施工中模板的组合加固支撑结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程中的一种模板的支撑结构及其施工方法，具体涉及一种用于短肢剪力墙结构施工中的模板组合加固支撑结构及其施工方法。

背景技术

在建筑工程项目中，短肢剪力墙模板稳定性问题比较突出，施工难度较大。目前传统的模板支撑方式采用建筑扣件将钢管背楞扣紧或在墙端处设置工具式步步紧进行加固方式，均不能解决模板的整体稳定性。此外，还有在建筑外墙、楼梯间墙位置，上层模板的固定不牢问题，施工中由于混凝土荷载和施工荷载的共同作用，容易出现模板变形、位移、现缝等，造成混凝土结构成型质量不好的问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提出一种用于短肢剪力墙施工中的模板组合加固支撑结构及其施工方法，该结构和方法成功的解决了现有技术中的这一难题。

本发明为实现其目的所采取的技术方案：一种用于短肢剪力墙施工中模板的组合加固支撑结构，包括用于浇筑纵、横短肢剪力墙的模板，和模板之间的对拉螺栓，所述模板的背面支撑由次楞和主楞组成，第一道为直接支撑在模板背面的若干根竖向次楞，第二道为支撑在次楞背面水平设置若干根主楞；沿所述纵、横剪力墙的模板外周墙高方向，水平设置若干道用来拉接加固整个模板围护体系及墙模板的端头部位的墙箍螺栓；所述模板围护体系下方与上道工序预埋的短螺栓固接，构成拉接封底。

所述次楞采用木方次楞，所述主楞采用钢管主楞，所述模板采用厚度为16-20mm胶合板模板或竹胶板模板。

所述木方次楞采用50×100mm的木方制成，木方次楞之间的间距为200-300mm；所述木方次楞的背面水平设置的钢管主楞为双钢管主楞，采用Ф48×3.5的建筑钢管制成。

本发明的另一目的是提供用于短肢剪力墙施工中模板的组合加固支撑结构的施工方法，包括下述步骤：

1）、模板制作：依据墙体尺寸，模板下料，打对拉螺栓孔；在制作建筑外围、楼梯间剪力墙模板时预留与上道混凝土施工时预埋的短螺栓连接的孔，用于在安装建筑外墙、楼梯间临边的模板时与之拉接；

2）、次楞配置：选用方木，根据图纸设计要求间距与模板钉接，在建筑外围、楼梯间位置加长次楞和模板，用于连接上道工序预埋的短螺栓；

3）、模板安装：根据放好的位置线，将短肢剪力墙模板沿钢筋外围安装就位；

4）、钢管主楞安装：包括选取钢管长度，设置模板之间的对拉螺栓，对拉固定；

5）、墙箍螺栓施工：包括根据短肢剪力墙厚度、宽度制作墙箍螺栓，穿墙位置留孔，拉接张紧；

6）、将外墙、楼梯间墙部位的模板底部与预埋螺栓拉接牢固，将模板底边封闭严密；

7）、清理衔接面，冲洗垃圾，封闭模板，浇筑墙板混凝土。

所述步骤1中：按照对拉螺栓设计的间距、排距要求统一钻孔，间距380-450mm，最下一排螺栓孔距模板底边230mm，竖向孔排距为400-500mm。

所述步骤2、3中：在对下料后模板上按照设计对拉螺栓位置进行统一钻孔后，将次楞木方按照设计间距与模板进行钉接制作，木方次楞间距为200-300mm，每片模板再按照弹好的位置线进行组合安装到位；墙模板的安装顺序是：弹位置线→安装一侧模板→安装另一侧模板→封闭端头模板→调整固定模板→安装四周加固墙箍螺栓。

所述步骤4中：木方次楞的背面水平设置双钢管主楞，采用Ф48×3.5的建筑钢管制成，主楞的竖向间距以对拉螺栓的竖向排距为准；当模板模数不符时，允许根据短肢剪力墙的尺寸进行拼装模板，但要保证模板拼缝严密，不漏浆；安装短肢剪力墙端部的墙箍螺栓：采用M12-14的建筑对拉螺栓，对于建筑外墙，则在对拉螺栓的中间焊接钢止水环。

所述步骤5中：在安装好两侧模板后，根据墙厚尺寸对模板进行端头封边，再根据短肢剪力墙的宽度、厚度制作墙箍螺栓，第一道墙箍螺栓设在离地面小于23㎝处设。

所述步骤1中：所述上道混凝土施工时预埋的短螺栓，其位置在外围剪力墙或楼梯间剪力墙上部离施工缝150-200mm处，按照同上部模板螺栓孔间距380-450mm预埋一排同规格对拉螺栓，以做上部短肢剪力墙模板底部封模用。

所述步骤6中：墙模安装前要将接头处混凝土的浮浆凿除，冲洗干净，根部沿墙外框线用水泥砂浆找平，以使墙角方正且避免漏浆。墙模根部要留设清扫孔，砼浇灌前墙内冲洗干净后方可封死。