[发明专利]一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法在审
| 申请号： | 201410217944.4 | 申请日： | 2014-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN103990463A | 公开（公告）日： | 2014-08-20 |
| 发明（设计）人： | 张彦中;袁卉华;李碧云;易兵成;娄向新 | 申请（专利权）人： | 东华大学 |
| 主分类号： | B01J23/755 | 分类号： | B01J23/755;B01J35/06;B01J37/34 |
| 代理公司： | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人： | 黄志达 |
| 地址： | 201620 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 nio al sub 复合 陶瓷 纳米 纤维 光催化 材料 制备 方法 | ||
1.一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法，包括下述步骤：
(1)配制铝盐溶液，将镍盐加入到铝盐溶液中，充分搅拌得铝盐/镍盐混合溶液；其中，铝盐和镍盐的重量比为1∶1-9；
(2)配制可纺高聚物的溶液，将所得溶液加入到上述铝盐/镍盐混合溶液中，得铝盐/镍盐/可纺高聚物混合纺丝液；
(3)将上述纺丝液进行静电纺丝，得到前驱体复合纳米纤维；
(4)将步骤(3)所得产品在空气氛中煅烧，在空气氛中自然冷却至室温，得到NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料。
2.根据权利要求1所述的一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的铝盐是氯化铝、硫酸铝、硝酸铝、硅酸铝或硫化铝。
3.根据权利要求1所述的一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的镍盐是醋酸镍、硫酸镍、硝酸镍、氯化镍、碳酸镍或氨基酸镍。
4.根据权利要求1所述的一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的铝盐溶液和步骤(2)所述的可纺高聚物的溶液所用的溶剂是甲醇，乙醇或丙醇。
5.根据权利要求1所述的一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的铝盐溶液，铝盐和溶剂的重量比为1∶1-40。
6.根据权利要求1所述的一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的可纺高聚物的溶液，可纺高聚物为聚间苯二甲酰间苯二胺、聚对苯二甲酰对苯二胺、醋酸纤维素、聚苯胺、聚环氧乙烷、聚氧化乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚己内酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二酸乙二醇酯、聚碳酸酯、尼龙6、聚乙烯醇、聚乳酸、聚羟基丁酸酯、聚戊酸丁酸酯、聚3-羟基丁酸或3-羟基己酸共聚物。
7.根据权利要求1所述的一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的可纺高聚物的溶液，可纺高聚物和溶剂的重量比为1∶1-18。
8.根据权利要求1所述的一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)可纺高聚物的溶液和步骤(1)所得的铝盐/镍盐混合溶液的重量比为1-4∶1。
9.根据权利要求1所述的一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的静电纺丝，其工艺条件为，电压5-50kv，所使用的纺丝装置中接收装置与喷丝头之间的距离为10-30cm，纺丝液流速为0.1-3ml/h，环境温度10-50℃，环境湿度为20％-80％。
10.根据权利要求1所述的一种NiO/γ-Al2O3复合陶瓷纳米纤维光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的煅烧，其工艺条件为，从室温升温到800-1000℃，升温速率0.8-1.2℃/min，煅烧时间为12-24h。
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