[发明专利]一种石灰炉窑内衬热态耐磨、耐碱喷涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种石灰炉窑内衬热态耐磨、耐碱喷涂料，其特征在于，每100 重量份喷涂料中，包括粒径1-3mm二级矾土20-40份、粒径0-1mm二级矾土10-20份、粒径200目焦宝石25-45份、粒径0-1mm焦宝石10-20份、粘土2-8份、硅微粉1-5份、三聚磷酸钠1-3份、高效有机无碱促硬剂0.05-0.1份、铝粉0.01-0.1份、防爆纤维0.01-0.1份、絮凝剂0.01-0.1份、水玻璃改性剂0.1-1份。

2.如权利要求1所述的石灰炉窑内衬热态耐磨、耐碱喷涂料，其特征在于，所述的高效有机无碱促硬剂为有机酸类盐。

3.如权利要求1所述的石灰炉窑内衬热态耐磨、耐碱喷涂料，其特征在于，所述的高效有机无碱促硬剂为柠檬酸。

4.如权利要求1所述的石灰炉窑内衬热态耐磨、耐碱喷涂料，其特征在于，所述的防爆纤维为聚丙烯纤维，其软化收缩点为120±10℃。

5.如权利要求1 所述的石灰炉窑内衬热态耐磨、耐碱喷涂料，其特征在于，所述的絮凝剂为羧甲基纤维素或羟乙基纤维素。

6.如权利要求1 所述的石灰炉窑内衬热态耐磨、耐碱喷涂料，其特征在于，所述的水玻璃改性剂为磷酸盐、尿素或苯丙乳液中的一种。

7.制备如权利要求1所述的石灰炉窑内衬热态耐磨、耐碱喷涂料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、混合：按粒径不同进行筛分，取粒径1-3mm二级矾土20-40份、粒径0-1mm二级矾土10-20份、粒径200目焦宝石25-45份、粒径0-1mm焦宝石10-20份；将上述组分装至行星式强制搅拌机中，混料5－10 分钟；

第二步、分装：称取粘土2-8份、硅微粉1-5份、三聚磷酸钠1-3份、高效有机无碱促硬剂0.05-0.1份、铝粉0.01-0.1份、防爆纤维0.01-0.1份、水玻璃改性剂0.1-1份、絮凝剂0.01-0.1份，倒入行星式强制搅拌机搅拌10－30分钟进行混合后进行分装得到喷涂料成品。