[发明专利]一种三聚氰胺泡沫制备工艺有效
| 申请号: | 201410213568.1 | 申请日: | 2014-05-16 |
| 公开(公告)号: | CN104029326B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
| 发明(设计)人: | 刘绍英;李子健;王公应 | 申请(专利权)人: | 中国科学院成都有机化学有限公司 |
| 主分类号: | B29C44/02 | 分类号: | B29C44/02;B29C44/34;B29C35/08;B29C35/04 |
| 代理公司: | 北京知舟专利事务所(普通合伙)11550 | 代理人: | 赵宇 |
| 地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 三聚 泡沫 制备 工艺 | ||
1.一种三聚氰胺泡沫的制备工艺,其特征在于主要由发泡液布料段,发泡段,过渡段和高温后交联、干燥、定型段组成;泡沫粗品经切割、二次加工制备出三聚氰胺泡沫产品。
2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于泡沫制备的设备和热源为:发泡段设备为微波源功率可调变的微波专用装置;高温后交联、干燥、定型段采用热风或微波与热风混合加热方式。
3.根据权利要求2所述的制备工艺,其特征在于微波专用装置的微波总功率为100~500KW,优选150~350KW,整个微波发泡装置由数组相同或不同功率的微波管组组成,使用功率在10~100%可无级调变,每组微波管组可独立控制使用,发泡过程中根据实际需要,采用一组或几组微波管组共同完成,发泡模具采用增强聚四氟乙烯材质。
4.根据权利要求2所述的制备工艺,其特征在于后交联、干燥、定型段,微波功率为50~200KW,优选80~150KW;该阶段的温度控制在120~250℃,优选150~230℃。
5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于发泡段可采用微波功率高→低→高的变换供热方式或者由低至高的顺序递增供热方式,自发泡段始至获得泡沫初品总时间为15~50min,优选20~40min。
6.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于布料段通入空气,发泡段和过渡段通入热N2,分别将各段的发泡剂等可燃尾气移出发泡装置并进入焚烧炉,热量用于高温后交联、干燥、定型段,确保生产安全,实现废气和能源的综合利用。
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