[发明专利]一种防蚀除锈剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种除锈剂，具体的涉及一种防蚀除锈剂。 

背景技术

环境污染引起的酸雨不仅给人的健康带来威胁，同时也引起设备、管道的锈蚀问题。传统的防锈油容易发黄，且时间长后易出现渍痕等缺点。目前，各种防锈剂也层出不穷，但仍需要一种防锈蚀能力强、对环境污染低且成本低的防蚀除锈剂。 

发明内容

发明目的：本发明提出一种防锈蚀强度高、生物降解能力强、对环境无污染的防蚀除锈剂及其制备方法。 

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提出一种防蚀除锈剂，其由以下重量份数的组份组成：六次甲基四胺1-3份、次磷酸钙0.05－0.3份、十二烷基硫酸钠0.1-0.3份、氟化氢铵1-3份、氨基磺酸50－70份、石油磺酸钡3－5份、聚异丁烯2－5份，水300－500份。 

优选地，所述的防蚀除锈剂由以下重量份数的组份组成：六次甲基四胺2份、次磷酸钙0.2份、十二烷基硫酸钠0.2份、氟化氢铵2份、氨基磺酸60份、石油磺酸钡4份、聚异丁烯3份，水400份。 

上述防蚀除锈剂的制备方法，其特征在于，包括将水加入到混合罐中，然后依次将上述组份按重量份加入到水中搅拌均匀即可。 

其中，搅拌速率为800～1000r/min，搅拌时间为30～40min。 

有益效果：与现有技术相比，本发明的防蚀除锈剂防锈蚀强度高，生物降解能力强，既能有效处理垢结物，同时不会损失设备本身，还能在设备表面形成致密的磷化膜防止生成锈垢，对人体无害，大大简化了清洗工艺，缩短了工时，提高了生产效率，且对环境无污染，成本低。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 

实施例1一种防蚀除锈剂，其由以下重量份数的组份组成：六次甲基四胺1份、次磷酸钙0.3份、十二烷基硫酸钠0.3份、氟化氢铵1份、氨基磺酸50份、石油磺酸钡5份、聚异丁烯5份，水300。其制备方法为：将水加入到混合罐中，然 后依次将上述组份按重量份加入到水中搅拌均匀即可。其中，搅拌速率为800r/min，搅拌时间为30min。使用时，将要处理的管道设备在常温下用制备的5％-8％的防锈剂溶液进行喷淋或浸泡20－30min，即可完成管道设备的脱脂、除锈和磷化。对于小工件可以直接浸泡在发明5％-8％的溶液中，20－30min后取出用清水清洗干净即可。 

实施例2一种防蚀除锈剂，其由以下重量份数的组份组成：六次甲基四胺１份、次磷酸钙0.3份、十二烷基硫酸钠0.1份、氟化氢铵3份、氨基磺酸70份、石油磺酸钡5份、聚异丁烯5份，水500。其制备方法为：将水加入到混合罐中，然后依次将上述组份按重量份加入到水中搅拌均匀即可。搅拌速率为1000r/min，搅拌时间为40min使用时，将要处理的管道设备在常温下用制备的5％-8％的防锈剂溶液进行喷淋或浸泡20-30min，即可完成管道设备的脱脂、除锈和磷化。对于小工件可以直接浸泡在发明5％-8％的溶液中，20-30min后取出用清水清洗干净即可 

实施例3一种防蚀除锈剂，其由以下重量份数的组份组成：六次甲基四胺2份、次磷酸钙0.2份、十二烷基硫酸钠0.2份、氟化氢铵2份、氨基磺酸60份、石油磺酸钡4份、聚异丁烯3份，水400份。其制备方法为：将水加入到混合罐中，然后依次将上述组份按重量份加入到水中搅拌均匀即可。搅拌速率为900r/min，搅拌时间为35min.使用时，将要处理的管道设备在常温下用制备的5％-8％的防锈剂溶液进行喷淋或浸泡20-30min，即可完成管道设备的脱脂、除锈和磷化。对于小工件可以直接浸泡在发明5％-8％的溶液中，20-30min后取出用清水清洗干净即可。 

实施例4一种防蚀除锈剂，其由以下重量份数的组份组成：六次甲基四胺2份、次磷酸钙0.15份、十二烷基硫酸钠0.15份、氟化氢铵1份、氨基磺酸60份、石油磺酸钡3份、聚异丁烯4份，水450份。其制备方法为：将水加入到混合罐中，然后依次将上述组份按重量份加入到水中搅拌均匀即可。搅拌速率为1000r/min，搅拌时间为30min。使用时，将要处理的管道设备在常温下用制备的5％-8％的防锈剂溶液进行喷淋或浸泡20-30min，即可完成管道设备的脱脂、除锈和磷化。对于小工件可以直接浸泡在发明5％～8％的溶液中，20-30min后取出用清水清洗干净即可。