[发明专利]隔振轴承无效
| 申请号: | 201410209384.8 | 申请日: | 2014-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN103967934A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
| 发明(设计)人: | 楼昱东;陈学锋 | 申请(专利权)人: | 浙江正盛轴瓦有限责任公司 |
| 主分类号: | F16C33/10 | 分类号: | F16C33/10;F16F15/027 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
| 地址: | 311899 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轴承 | ||
1.一种隔振轴承,包括呈筒状的轴瓦(1),其特征在于,所述的轴瓦(1)外侧设有若干在圆周方向均匀分布的凹槽(2),在每个凹槽(2)中分别设有一隔振组件(3),所述的隔振组件(3)的外端超出凹槽(2)外。
2.根据权利要求1所述的隔振轴承,其特征在于,所述的隔振组件(3)包括设置在凹槽(2)中的隔振盖(4),在隔振盖(4)下设有振动吸收结构(5),在振动吸收结构(5)下方设有定位板(6),至少一根第一螺栓(7)依次穿过隔振盖(4)和振动吸收结构(5),所述的第一螺栓(7)的下端固定在定位板(6)上且第一螺栓(7)与隔振盖(4)和振动吸收结构(5)分别间隙配合,所述的隔振盖(4)端部还穿设有至少一根第二螺栓(8),所述的第二螺栓(8)固定在凹槽(2)的槽底且第二螺栓(8)与隔振盖(4)间隙配合,所述的隔振盖(4)下端与凹槽(2)槽底之间设有间隙(9)。
3.根据权利要求2所述的隔振轴承,其特征在于,所述的隔振盖(4)下部设有容置槽(10),所述的振动吸收结构(5)设置在容置槽(10)中,所述的定位板(6)设置在容置槽(10)的槽口处,所述的第一螺栓(7)穿过容置槽(10),所述的第二螺栓(8)位于容置槽(10)的外侧。
4.根据权利要求2或3所述的隔振轴承,其特征在于,所述的振动吸收结构(5)包括若干层叠设置的隔振板(11),所述的隔振板(11)由刚性材料制成。
5.根据权利要求2或3所述的隔振轴承,其特征在于,所述的隔振盖(4)的上部露出于凹槽(2)且隔振盖(4)的上部具有呈圆弧形的安装面(12);第一螺栓(7)上端的螺栓头部沉头于隔振盖(4),第二螺栓(8)上端的螺栓头部沉头于隔振盖(4)。
6.根据权利要求2或3所述的隔振轴承,其特征在于,所述的凹槽(2)的槽底设有刚性垫片(13),所述的定位板(6)压于刚性垫片(13)上,所述的第二螺栓(8)下端穿过刚性垫片(13)并固定在凹槽(2)的槽底且第二螺栓(8)与刚性垫片(13)间隙配合。
7.根据权利要求1或2或3所述的轴承隔振组件,其特征在于,所述的轴瓦(1)上还设有润滑结构(14),所述的润滑结构(14)设置在轴瓦(1)上部。
8.根据权利要求7所述的隔振轴承,其特征在于,所述的润滑结构(14)包括设置在轴瓦(1)上部内壁的弧形油槽(15),该弧形油槽(15)在轴瓦(1)的轴向居中设置,所述的弧形油槽(15)的两端分别设有位于轴瓦(1)上部内壁且对称设置的油膜形成槽(16),所述的油膜形成槽(16)呈瓦型且沿着轴瓦(1)的轴向延伸,在每个油膜形成槽(16)下部分别设有深度大于油膜形成槽(16)上部的储油储污槽(17),所述的弧形油槽(15)中部设有位于轴瓦(1)顶部且贯通轴瓦(1)内外侧的注油孔(19),在每个油膜形成槽(16)上分别设有至少一个延伸至轴瓦(1)端面的出油口(18)。
9.根据权利要求8所述的隔振轴承,其特征在于,所述的轴瓦(1)顶部外侧设有一所述的凹槽(2),所述的注油孔(19)的上端位于该凹槽(2)的槽底,所述的储油储污槽(17)的横截面呈圆弧形。
10.根据权利要求9所述的隔振轴承,其特征在于,设有注油孔(19)的凹槽(2)中的隔振组件(3)上开有贯穿该隔振组件(3)的进油孔(20),所述的进油孔(20)与注油孔(19)贯通。
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