[发明专利]一种橡胶环切边机

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种橡胶环加工设备，尤其是一种橡胶环切边机。

 

背景技术

橡胶环被广泛地应用于各种机械设备上，起到衬垫、密封、缓冲等作用，市场需求量非常大，因此，如何提高橡胶环的生产效率是本行业中急待解决的技术问题。注塑成型和飞边修除是橡胶环生产过程中的两个重要环节。

现有的橡胶环飞边的修除依靠切边机，切边机的结构是包括机架，机架具有上手臂和底座，上手臂上设有升降机构，升降机构下部连接有上冲切头组件，底座上位于上冲切头组件下方的位置设有胎具，其中上冲切头组件底部具有内环切刀和外环切刀，内环切刀和外环切刀用于切边。现有的这种切边机上冲切头组件结构复杂，内环切刀和外环切刀安装不便且不牢固，容易影响橡胶环切边质量。由于存在这样的问题，所以有必要对现有的橡胶环切边机进行改进。

 

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种内环切刀和外环切刀安装方便、切边质量高的一种橡胶环切边机。

本发明所设计的一种橡胶环切边机，包括机架，机架具有上手臂和底座，上手臂上设有升降机构，升降机构下部连接有上冲切头组件，底座上位于上冲切头组件下方的位置设有胎具，所述上冲切头组件由筒壳、内环切刀、外环切刀、凸字塞构成，所述筒壳顶部具有连接头、下部具有呈同心分布的内管体与外管体，所述凸字塞顶部凸头塞入筒壳的内管体并且凸头与内管体内壁形成螺纹连接，外环切刀套于凸字塞下部并且两者之间也为螺纹连接；所述内环切刀位于外环切刀内并且内环切刀的外壁与外环切刀的内壁也为螺纹连接，内环切刀顶面与凸字塞底面相抵并且内环切刀顶部具有嵌入凸字塞底面的圆柱块，在外环切刀顶面与筒壳的外管体底部相抵；在内管体与外管体之间设有电加热环，电加热环的内外两侧设绝缘层，电加热环的电源线穿过外管体。优选的方案是：所述内管体的深度与凸字塞的凸头高度相等。

本发明所设计的一种橡胶环切边机，它的有益效果是：安装较为方便，筒壳、内环切刀、外环切刀、凸字塞之间的安装只要通过对位相应的螺纹并旋动部件即可；安装完成后，相互间紧密结合，尤其在下压过程中内环切刀、外环切刀在纵向上能得到稳固支撑（内环切刀、外环切刀工作时主要为纵向受力）；另一方面，内环切刀和外环切刀呈同心分布，内环切刀装于外环切刀内，同时内环切刀通过圆柱体与凸字塞实现中心对位，凸字塞通过凸头与内管体实现中心对应，因此内环切刀和外环切刀在工作过程中的位置不会改变，可提高切片质量；电加热环可起到加热效果，提高切边时的效率。

附图说明

图1是实施例1一种橡胶环切边机的结构示意图；

图2是实施例1一种橡胶环切边机上冲切头组件的结构示意图；

图3是实施例2一种橡胶环切边机上冲切头组件的结构示意图。

图中：机架1、上手臂2、底座3、升降机构4、上冲切头组件5、筒壳6、内环切刀7、外环切刀8、凸字塞9、连接头10、内管体11、外管体12、圆柱块13、电加热环14、绝缘层15、凸头16、螺纹连接处17、电源线18、胎具19。

 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例所描述的一种橡胶环切边机，包括机架1，机架1具有上手臂2和底座3，上手臂2上设有升降机构4，升降机构4下部连接有上冲切头组件5，底座3上位于上冲切头组件5下方的位置设有胎具19，所述上冲切头组件5由筒壳6、内环切刀7、外环切刀8、凸字塞9构成，所述筒壳6顶部具有连接头10（连接头10通过常规的机械连接方式安装在升降机构4底部，一般采用键连接）、下部具有呈同心分布的内管体11与外管体12，所述凸字塞9顶部凸头16塞入筒壳6的内管体11并且凸头16与内管体11内壁形成螺纹连接，外环切刀8套于凸字塞9下部并且两者之间也为螺纹连接；所述内环切刀7位于外环切刀8内并且内环切刀7的外壁与外环切刀8的内壁也为螺纹连接，内环切刀7顶面与凸字塞9底面相抵并且内环切刀7顶部具有嵌入凸字塞9底面的圆柱块13，在外环切刀8顶面与筒壳6的外管体12底部相抵；在内管体11与外管体12之间设有电加热环14，电加热环14的内外两侧设绝缘层15，电加热环14的电源线18穿过外管体12。优选的方案是：所述内管体11的深度与凸字塞9的凸头16高度相等。