[发明专利]自冲铆接异步柔性化系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及自冲铆接异步柔性化系统。

背景技术

目前，电力行业生产母线所采用的母线制造设备系统大多为手动或半自动的工作方式，这些工作方式具有工作效率低、次品率高、换型工序繁琐的缺点。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷，本发明提供自冲铆接异步柔性化系统，解决了密集型汇流排产品多样化柔性生产问题，同时在原有的基础上提供生产效率40％以上，程序控制多铆枪对称同步、上下异步作业，更好的解决了密集型汇流排相与相间压紧问题以及铆点一致性问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：自冲铆接异步柔性化系统，其特征在于：包括上料系统和自动自冲铆接系统，所述上料系统包括定位机构、移动预定位机构、夹紧机构、导轨，所述自动自冲铆接系统包括扫描枪、PLC系统、触摸屏、输送机构、夹具落料系统、伺服电动缸A、伺服电动缸B、伺服电动缸C、伺服电动缸D、定位靠山机构、输送夹紧机构A、输送夹紧机构B、侧压夹紧机构、上压紧机构A、上压紧机构B、自冲铆接机构A、自冲铆接机构B、自冲铆接机构C、自冲铆接机构D、捕捉传感器。

所述输送夹紧机构B的工作方式为浮动式。

所述夹紧机构为C型结构。           

所述导轨为方形或圆形。

所述定位机构为可翻转机构。

本发明的有益效果是：本发明提供自冲铆接异步柔性化系统，解决了密集型汇流排产品多样化柔性生产问题，同时在原有的基础上提供生产效率40％以上，程序控制多铆枪对称同步、上下异步作业，更好的解决了密集型汇流排相与相间压紧问题以及铆点一致性问题。

 

附图说明

图1为本发明所述的自冲铆接异步柔性化系统的结构示意图；

图中：1、上料系统，2、自动自冲铆接系统，11、定位机构,12、移动预定位机构，13、夹紧机构，14、导轨，21、扫描枪，22、PLC系统，23、触摸屏，24、输送机构，25、夹具落料系统，26、伺服电动缸A，27、伺服电动缸B，28、伺服电动缸C，29、伺服电动缸D，30、定位靠山机构，31、输送夹紧机构A，32、输送夹紧机构B，33、侧压夹紧机构，34、上压紧机构A，35、上压紧机构B，36、自冲铆接机构A，37、自冲铆接机构B，38、自冲铆接机构C，39、自冲铆接机构D，40、捕捉传感器。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，自冲铆接异步柔性化系统，其特征在于：包括上料系统（1）和自动自冲铆接系统（2），所述上料系统（1）包括定位机构（11）、移动预定位机构（12）、夹紧机构（13）、导轨（14），所述自动自冲铆接系统（2）包括扫描枪（21）、PLC系统（22）、触摸屏（23）、输送机构（24）、夹具落料系统（25）、伺服电动缸A（26）、伺服电动缸B（27）、伺服电动缸C（28）、伺服电动缸D（29）、定位靠山机构（30）、输送夹紧机构A（31）、输送夹紧机构B（32）、侧压夹紧机构（33）、上压紧机构A（34）、上压紧机构B（35）、自冲铆接机构A（36）、自冲铆接机构B（37）、自冲铆接机构C（38）、自冲铆接机构D（39）、捕捉传感器（40）。

所述输送夹紧机构B（32）的工作方式为浮动式。

所述夹紧机构（13）为C型结构。

所述导轨（14）为方形或圆形。

所述定位机构（11）为可翻转机构。

所述伺服电动缸D（29）、上压紧机构A（34）和上压紧机构B（35）的工作方式为可自动调节方式。

所述导轨（14）的工作方式包括半自动化和全自动化。

以上是对本发明的描述而非限定，基于本发明思想的其他实施例，亦均在本发明的保护范围之中。