[发明专利]一种提高马氏体耐热钢耐液态金属腐蚀的方法

权利要求书

1.一种提高马氏体耐热钢耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于：首先在马氏体耐热钢表面预镀钛层，然后通过真空热处理方法使马氏体耐热钢表层的碳与其表面预镀的钛层反应，最终形成碳化钛的陶瓷涂层。

2.按照权利要求1所述提高马氏体耐热钢耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于：采用电弧离子镀方法在马氏体耐热钢表面预镀钛层。

3.按照权利要求1所述提高马氏体耐热钢耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于：马氏体耐热钢基体中C≥0.1％，Si≥1.0％。

4.按照权利要求1所述提高马氏体耐热钢耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、对金属表面进行预处理：用金相砂纸打磨金属试样，并对其进行表面湿喷砂，经金属洗涤剂清洗后在去离子水中超声清洗，烘干；

(2)、采用电弧离子镀在金属表面电镀钛层，钛靶的纯度在99.9％以上：电弧离子镀工艺条件：真空室真空度小于8×10^-3Pa，保护气体气压保持在0.2－0.3Pa，炉腔温度为100－120℃，偏压﹣800V，偏压占空比30％，靶基距240mm，电弧电流和电压分别为50－60A和﹣20V，预溅射清洗3－5min，保持其它参数不变，偏压调整为﹣200－﹣250V，在金属基体上沉积厚度为2～5μm的钛层；

(3)、通过真空热处理使金属表面形成碳化钛涂层，升温和降温速率不超过7℃/min，温度控制在1000～1150℃，随炉冷却。

5.按照权利要求4所述提高马氏体耐热钢耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于：通过真空热处理使金属表面形成碳化钛涂层时的热处理制度为：正火温度1050℃±50保温0.5h～1h，随炉冷却到室温，回火温度760±50℃保温1h～2h后随炉冷却。

6.按照权利要求1～5任一所述提高马氏体耐热钢耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于：所述马氏体耐热钢为9～12％Cr含硅马氏体耐热钢。

7.按照权利要求6所述提高马氏体耐热钢耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于：马氏体耐热钢的化学成分为0.15％≤C≤0.26％，1.0％≤Si≤1.5％，9％≤Cr≤12％，1.0％≤W≤1.5％，0％＜Mn≤1.0％，Ta+Nb：≤0.3％，0％＜V≤0.2％，余量为铁。