[发明专利]利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的方法及装置

权利要求书

1.    利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的方法，其特征是，实施步骤如下：

（1）一半空消后的90-100℃的废汽进入真空度为0.1MPa的再生器中，用于蒸发稀LiBr溶液,产生的水蒸气在冷凝器中凝结成水；

（2）另一半废汽进入表压为2.0MPa的蒸发器中，将步骤（1）中凝结的水重新蒸发，产生的蒸汽供给吸收器，被来自再生器经泵增压送来的LiBr浓溶液所吸收，释放的吸收热送至发酵液浓缩工段，用于蒸发发酵液；

（3）步骤（2）中稀释后的LiBr溶液再由稀LiBr溶液输送泵通入再生器，进行循环利用。

2.根据权利要求1所述的利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的方法，其特征是，所述LiBr溶液增压泵的排气量为1800L/min。

3.根据权利要求1所述的利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的方法，其特征是，增压后的LiBr浓溶液的压力为2.0MPa。

4.一种实施权利要求1的方法的利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的装置，其特征是，包括发酵罐、再生器、泠凝器、吸收器、蒸发器、LiBr溶液增压泵和稀LiBr溶液输送泵；所述发酵罐与再生器和蒸发器相连，再生器上设有稀LiBr溶液进口，蒸发器连接吸收器和泠凝器，吸收器上设有浓LiBr溶液进口。

5.根据权利要求4所述的利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的装置，其特征是，所述发酵罐的体积为100-400m³（优选250 m³）。

6.根据权利要求4所述的利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的装置，其特征是，所述再生器为悬筐式蒸发器，其传热面积为60-84m²（优选72m²）。

7.根据权利要求4所述的利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的装置，其特征是，所述蒸发器为中央循环管式蒸发器，其传热面积为130-182m²（优选156 m²）。

8.根据权利要求4所述的利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的装置，其特征是，所述吸收器为悬筐式蒸发器，其传热面积为160-208m²（优选184 m²）。

9.根据权利要求4所述的利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的装置，其特征是，所述泠凝器为管壳式换热器，其传热面积为100-154m²（优选127 m²）。

10.根据权利要求4所述的利用吸收式热泵回收发酵罐空消废汽的装置，其特征是，所述泠凝器的换热管的管径为25mm。