[发明专利]木材横截面逐年轮显微切片的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于木材解剖学技术领域，具体涉及木材横截面逐年轮显微切片的制作方法。广泛应用于木材软化、木材横截面逐年轮制片方法，尤其是木材横截面逐年轮显微切片制作方法。

背景技术

木材解剖学主要是研究木材的内部构造（通常是现生树木），通过对木材构造的研究，可以了解树木各部分的功能。

众所周知，树木生长既受树木本身各种遗传因子的控制，也受周围环境的制约。树木在这两方面作用的共同支配下长高、长粗，得以形成。而影响树木生长的主要因素是环境的变化，这些变化会反映在树木年轮的解剖结构上。例如，生长季有效积温增加，有利于产生更多的木材细胞；而早春的严重霜冻以及核辐射污染等会使导管、薄壁细胞出现畸形。逐年轮进行解剖结构特征的测量分析，利用木材解剖结构的年际间变异，可以提取记录在年轮内详细的环境信息，更精确地恢复木材形成的过程以及环境变化和森林干扰的历史。开展木材解剖学研究的前提是得到每个年轮内准确的木材解剖结构数据。因此，在木材的横切面，逐年轮制作高质量的显微切片，是精确检测木材解剖特征，开展木材形成机理研究和应用的必要条件。

经查询相关文献得知，目前对木材内部构造的研究方法主要有以下几种：

（1）美国专利文献公开的US7726367专利，提出采用高湿高温方法暂时软化木材，并将其加工成一定形状，但该软化方法都不能用来制作木材显微切片。

（2）中国专利文献公开CN102303332A专利，提出采用丙三醇、阴离子型渗透剂和水混合制备软化剂，将加工好的标准小木块（1cm×1cm×1cm）置入软化剂，加热70－100℃并保温3－10h；软化后移入无水乙醇和无水丙三醇的混合液中，震荡0.5-5h，然后制得木材切片。该方法需要搅拌器、震荡器等设备；软化剂各成分的浓度不好控制，这直接影响到后期软化效果；对小木块尺寸有要求（1cm×1cm×1cm），该方法供木材种类鉴别尚可，但是在开展木材解剖学研究时，需要逐年轮制作大批量切片，该方法不可行。而且该发明重在木材软化，具体的制片方法没有涉及。

《林业科学》杂志（1983年19卷11期）刊登的“木材切片材料的处理方法”一文中讲述了热水软化和化学试剂（20%的过氧化氢和80%的乙酸混合液）软化以及聚乙二醇包埋和石腊包埋的利弊。

《中国造纸》杂质（1985年4期）刊登的“一种适用于木材切片的软化方法”一文中提出采用强氧化剂三甘醇软化木材。该方法往往是使木材外层软化过度，内层软化不够。三甘醇虽属低毒类，但是对人体仍有一定的健康危害。且遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。

《木材工业》杂质（1991年5卷2期）刊登的“硬重木材的软化方法”一文中阐述了针对硬重木材进行软化的化学试剂方法，认为氢氟酸适宜多种硬重木材的软化，是比较理想的化学药剂软化方法，但是氢氟酸软化时间较长。

《植物杂志》（1993年3期）刊登的“木材制片的一种新方法”一文中提出采用乙二胺溶液软化小木块，聚乙二醇包埋的方法制备切片。该方法提出的乙二胺溶液浓度仅有4%和10%两种，这对某些特殊的树种和树木的某个部位并不适用，小木块尺寸要求（1.5cm×1.5cm×1.5cm），不利于逐年轮制作切片。

《林业科技通讯》（2000年2期）刊登的“腐烂木材的切片”一文中用不同浓度的酒精软化和用石腊包埋腐烂木材试块。

《人造板通讯》杂质（2002年7期）刊登的“鉴定木材显微切片制作技术”一文中对木材的软化、切片、制片工作进行了阐述。该方法只适合木材鉴定。

《国际木业》杂质（2003年33卷4期）刊登的“木材显微切片制作技术”一文中提出采用传统的无水乙醇和无水丙三醇的混合液反复浸泡和干燥，提高软化效果，同时对切片、制片以及永久切片的维护和清理细节进行了阐述。但是该文同样指出小木块越小越容易切，没有讲述如何逐年轮制片。

《木材工业》杂质（2006年20卷1期）刊登的“徒手切片法在进口材木材识别中的应用”一文中从工具的制作、材料的处理、操作方法等方面介绍了采用徒手切片识别进口木材的方法，但该方法只适合木材鉴定。