[发明专利]一种色带打码机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种药品外包装印涂设备，特别是涉及一种色带打码机构。

背景技术

色带打码机采用热打印带代替油墨打印，采取特殊的活字装卸换字结构，可在任何软包装材料上打码。印字清晰，不易擦掉；卫生干净，无油墨污染之忧，是一种经济卫生的打码方式，适用于各种塑料复合材料、塑料袋、纸（不干胶、卡片）、皮革、布表面打码；塑料薄膜(PT、PE、PVC、OPP、KT)、铝箔、饮料瓶商标表面打码；包装容器袋、塑料制品表面打码；电子元件外壳打码等。

色带打码机印字的色料来源于残绕于其上色带轮上的色带，现有技术中装字机构一般固定在装字机构制动装置以上，这就使得色带打码机仅能使用到处于色带上一定宽度范围内的色料，影响色带的整体利用率，不利于节约色带打码机的色带消耗量；同时装字机构的制热装置多为内部封装，而制热装置为易损件，这使得色带打码机的维护成本也较高。

发明内容

为解决上述现有技术中色带打码机仅能使用到处于色带上一定宽度范围内的色料，影响色带的整体利用率，不利于节约色带打码机的色带消耗量、同时装字机构的制热装置多为内部封装，而制热装置为易损件，这使得色带打码机的维护成本也较高的问题，本发明提供了一种色带打码机构。

针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题：一种色带打码机构，包括呈竖直设置的机架板，所述机架板上设置有色带制动机构、装字机构、装字机构升温装置和装字机构制动装置，所述装字机构与装字机构升温装置相接触，且装字机构与装字机构制动装置固定连接，所述装字机构升温装置包括蓄热块和固定在蓄热块外壁上的制热线圈，蓄热块的底部还设置有一小端朝下的燕尾槽，所述装字机构的上方设置有与所述燕尾槽匹配的燕尾形凸起，燕尾形凸起位于燕尾槽内，装字机构上还设置有与之成螺纹连接的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的轴线方向位于竖直方向，且顶紧螺栓的螺纹段端部与蓄热块接触。

设置的色带制动机构用于制动色带，以使得色带从装字机构下方不断通过；设置的装字机构用于活字的固定，以在其上形成要求的活字，装字机构升温装置用于对活字的加热，这样便于活字与色带接触时能够在活字下方的印刷体上形成清晰的图案；设置的装字机构制动装置用于制动装字机构上下往复运动。

装字机构与蓄热块的连接关系，使得装字机构能沿着燕尾槽滑动，这样，便于在色带的宽度方向调整装字机构相对于色带的位置，便于色带宽度方向上色料的充分利用；蓄热块与制热线圈的结构形式，即将制热线圈设置在蓄热块的外部，可在制热线圈达到使用周期、损坏或需要不同功率的产热量时更换新的制热线圈，保留原有蓄热块，有利于本发明的维护保养成本。

更进一步的技术方案为：

所述色带制动机构包括色带主动轮、色带从动轮和多个张紧轮，所述色带主动轮上连接有制动电机。以上结构形式的色带制动轮结构简单，通过将色带圈缠绕在色带从动轮上，色带的起始端绕过各个张紧轮后缠绕在色带主动轮上，便能很好的实现色带在色带从动轮和色带主动轮之间传递时色带的张紧。

所述色带制动机构还包括两个分别位于装字机构两侧的色带保护轮，所述色带保护轮均通过一根具有弹性，且长度方向与机架板平行的弹性杆与机架板相连接，所述色带保护轮的轴线位于水平方向。以上设置中，设置的弹性杆旨在扩大装字机构以下色带两端支撑点的跨度，以在装字机构向下运动时，色带的弹性和弹性杆的弹性减小单位长度色带的拉伸量，有利于防止色带在装字机构的作用力下断裂。

所述装字机构制动装置包括电机、第一铰接钉、连杆、滑座、固定座和第二铰接钉，第一铰接钉固定在电机的转子上且偏离转子的轴心线，滑座固定在机架板上，且滑座上还设置有长度方向位于竖直方向的条形槽，所述固定座上设置有与条形槽匹配的凸起，所述凸起位于条形槽中，第二铰接钉固定在固定座上，连杆的两端分别于第一铰接钉和第二铰接钉铰接连接。以上纯机械形式的装字机构制动装置结构简单，连杆带动固定座沿着条形槽滑动，固定座用于固定制热线圈或蓄热块，有利于本发明的成本和运行的稳定性。

所述条形槽为前端开口宽度小于后端的宽度。以上结构形式的条形槽可采用T形槽和燕尾槽的结构形式，条形槽侧壁对固定座的约束有利于减小第一铰接钉和第二铰接钉的受力。

由于装字机构工作在高温下，为减小顶紧螺栓和装字机构上内螺纹因为高温蠕变损坏的可能性，所述装字机构中还内嵌有为碳钢材质的内螺纹套，所述顶紧螺栓与内螺纹套成螺纹连接，优选顶紧螺栓也为8.8级的碳钢材质螺栓。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：