[发明专利]能在机械转移时与机械操作时改变安全罩的固定位置的注塑成型机

说明书

技术领域

本发明涉及能在注塑成型机的转移时与注塑成型机的操作时改变注塑成型机的安全罩的固定位置的注塑成型机。

背景技术

注塑成型机为了在机械电源连接后的机械操作时安全地进行作业，具备安全罩。图13表示从机械操作时的操作侧观察的注塑成型机(立体图)，图14表示从机械操作时的反操作侧观察的成型机(立体图)。如图13所示，能装卸的第一安全罩1设在基架11的操作侧面(操作侧20)，另外，如图14所示，能装卸的第二安全罩3设在基架11的反操作侧面(反操作侧)21。另外，能装卸的第三安全罩4设在合模装置12上。

在实用新型注册第3178426号公报中公开了具有从配置在基架上的机构部保护作业员的安全罩的注塑成型机。该安全罩在暂时从注塑成型机取下后，将设在该安全罩上的上部折弯部钩挂在基架上表面而暂时放置。

例如，在图13及图14所示的注塑成型机中，注塑成型机10的第一、第二、第三安全罩1、3、4以在机械的电源连接后的机械操作时安全地进行由作业人员进行的作业的方式设置。但是，当在机械转移时固定安全罩1时，附带品(附属品)的收纳空间减少，在束缚附带品时作业性差。另外，当在机械转移时固定安全罩4，则无法进行利用起重机吊起机械的作业。

为了解决这些问题，具有在机械转移时预先取下第一安全罩1、第三安全罩4，成为附带品的方法，但在该场合，由于附带品增加，因此存在附带品的捆包、束缚的作业工序增加之类的问题。

另外，在上述实用新型注册第3178426号公报所公开的技术提供用于有效地进行维修作业的安全罩的结构、用于暂时放置的暂时放置场所，不是不增加附带品(附属品)地提高机械转移时的作业性、确保用于收纳附带品的空间的技术，不是在机械转移时与机械操作时改变安全罩的固定位置的技术。

发明内容

因此，本发明鉴于上述现有技术的问题点，其目的在于提供能在机械转移时与机械操作时改变安全罩的固定位置的注塑成型机。

本发明的注塑成型机具有能使用工具进行装卸的多个固定罩。这些多个固定罩包括在上述注塑成型机的转移时从规定的固定位置取下的一个以上的第一固定罩与在上述注塑成型机的转移时保持固定在规定的固定位置的状态的一个以上的第二固定罩。上述注塑成型机具备用于在其转移时，使用螺钉将从上述规定的固定位置取下的上述一个以上的第一固定罩固定在与上述成型时固定位置不同的转移时固定位置的螺纹孔。并且，使用于使用上述螺钉将上述一个以上的第一罩固定在上述转移时固定位置的螺纹孔的大小与数量与设在上述规定的固定位置的用于使用上述螺钉进行固定的螺纹孔的大小与数量相同。

根据本发明，能够提供通过与安全罩相关地设置机械转移时的固定场所，不增加附带品地提高机械转移时的作业性、能确保用于收纳附带品的空间的注塑成型机。

附图说明

图1是说明在注塑成型机的转移时收纳附带品的、该注塑成型机(操作侧)的图。

图2是说明安装了安全罩的、成型时的注塑成型机(操作侧)的实施方式一的图。

图3是说明图2的注塑成型机处于转移时的、安全罩的固定位置的图。

图4A-图4C是说明图2的安全罩的图。

图5是说明安装了安全罩的、成型时的注塑成型机(操作侧)的实施方式二的图。

图6是说明图5的注塑成型机处于转移时的、安全罩的途中位置的图。

图7是说明图5的注塑成型机处于转移时的、安全罩的固定位置的图。

图8A-图8C是说明图5的安全罩的图。

图9是说明安装了安全罩的、成型时的注塑成型机(操作侧)的实施方式三的图。

图10是说明图9的注塑成型机处于转移时的、安全罩的固定位置的图。

图11是说明图9的注塑成型机在转移时处于被吊起的状态的图。

图12A-图12C是说明图9的安全罩4的图。

图13是说明安装了安全罩的、成型时的注塑成型机(操作侧)的现有例的图。

图14是从反操作侧观察图13的注塑成型机的图。

具体实施方式

首先，参照图1～图4说明本发明的注塑成型机的实施方式一。

注塑成型机10包括以与基板14水平地对置的方式配置的合模装置12与注射装置13。由基板14与基架的支柱15构成基架11。