[发明专利]一种圆型镍氢电池及其制造方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种圆型镍氢电池，本发明还涉及一种圆型镍氢电池的制造方法。

背景技术

目前，市场上公开了一种圆型镍氢电池，其结构特点是：包括呈盘状的正电极、卸压橡胶片、正极片、负极片、正极汇流片、负极汇流片、膜片、绝缘筒和作为负电极的金属外壳，正极片和负极片呈交错排列，在正极片和负极片之间设置有膜片，并将正极片、负极片和膜片卷曲成圆柱体，正极汇流片下表面与正极片的泡沫镍连接，在正极汇流片中心位置设置有便于气体外溢和加注液体的孔，正极片的泡沫镍部分通过点焊与正极汇流片连接，正极汇流片通过连接片与加工有便于气体外溢和加注液体孔的卸压片下表面连接，在卸压片上表面上连接有呈盘状的正电极，在正电极中间的凹槽内设置有卸压橡胶片，卸压橡胶片的下表面能将卸压片上的孔盖住，负极片的泡沫镍与泡沫镍制成的负极汇流片连接，在由正极片、负极片和膜片卷成圆柱状的外表面上套装有金属壳体，金属壳体作为负极与负极汇流片连接，金属壳体靠近正电极的内表面通过密封绝缘环与正极、卸压片和正极汇流片连接，在金属壳体外表面上设置有绝缘筒。

该结构存在以下几个缺点:

1、正极汇流片与正电极距离较近，焊接工艺复杂，须采用连接片软连接，易造成内阻较大，限制了大电流输出。

2、负极片与泡沫镍制成的负极汇流片接触，泡沫镍制成的负极汇流片与钢壳接触，负极输出的两次接触都没有焊接，易造成较大不稳定内阻。

3、正极汇流片与卸压片之间没有设置膜片，电解液一旦进入由正极汇流片、卸压片和作为负电极的金属外壳构成的腔体内，易出现漏电现象。

4、在电池密封后较难进行密封测试，密封性能难于保证。

金属壳体作为负电极，在成为电池组时，通常采用热缩管结缘，由于温度，外力的影响易造成结缘损坏，导致电池局部短路，因此，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种内阻小、漏电小、加工工艺简单、容易实现自动化生产、容易制造大容量电池、安全性能较好的圆型镍氢电池及其制造方法。

为达到上述目的，本发明一种圆型镍氢电池，包括呈盘状的正电极、卸压橡胶片、正极片、负极片、正极汇流片、负极汇流片、膜片、绝缘筒和金属外壳，正极片和负极片呈交错排列，在正极片和负极片之间设置有膜片，并将正极片、负极片和膜片卷曲成圆柱体，正极汇流片下表面与正极片的泡沫镍连接，在正极汇流片中心位置设置有便于气体外溢和加注液体的孔，所述正极汇流片上表面与正电极下表面连接，在正极汇流片与正电极之间设置有卸压橡胶片，负极片的泡沫镍与负极汇流片上表面连接，负极汇流片的下表面与呈盘状的负电极上表面连接，使正电极和负电极分别设置在圆柱体两端并构成基本电芯，将基本电芯置于绝缘筒内，在绝缘筒外表面设置有金属外壳。

在靠近正电极和负电极的金属外壳外表面两端设置有环形沟槽。

在所述绝缘筒两端设置有折边，便于将正极汇流片和负极汇流片的一部分置于绝缘筒内。

在所述金属外壳两端设置有折边，便于将绝缘筒两端的折边置于金属外壳内。

将所述卸压橡胶片设置在呈盘状的正电极凹槽内且置于正极汇流片的孔上。

在呈盘状的所述正电极裙边上设置有至少一道沿径向方向设置的便于气体外溢的沟槽。

一种圆型镍氢电池的制造方法，将正极片、膜片和负极片交错排列，卷曲在圆柱销上，并卷挠成圆柱状，形成以圆柱销为中心的多层圆形正极片、多层圆形负极片和多层圆形膜片，然后，抽去圆柱销压平外露的正极片泡沫镍和负极片泡沫镍，将带有孔的所述正极汇流片下表面与正极片的泡沫镍部分缴光焊接，将不带孔的所述负极汇流片上表面与负极片的泡沫镍部分缴光焊接，负电极与负极汇流片下表面缴光焊接，构成基本电芯，再将基本电芯装入绝缘筒进行热封，然后装入金属壳体内，并由滚槽机在金属壳体外表面两端靠近正电极和负电极处滚槽，再由密封机分别对正电极、负电极进行密封处理，形成电芯，随后对密封好的电芯进行正电极与负电极之间、正电极与金属壳体之间、负电极与金属壳体之间进行绝缘测试、检验，并通过正极汇流片的孔进行密封测试、检验，然后将测试、检验合格的电芯进行真空处理，并从正极汇流片的孔注入电解液；随后将卸压橡胶片放在正极汇流片中间并盖住孔，再盖上正电极，在正电极上加上规定压力，使正电极与正极汇流片上表面接触，并进行焊接，最后进行化成、分容后成为电池产品。

将所述正电极和负电极加工成盘状，在呈盘状的正电极裙边上加工有至少一道沿径向方向设置的便于气体外溢的沟槽，其盘状的裙边通过缴光焊接与正极汇流片固定在一起。