[发明专利]几字形预制梁及其制备方法和安装施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种几字形预制梁及其制备方法和安装施工方法，属于建筑工程领域。

背景技术

预制安装施工法速度快，构件质量容易得到保证，在桥梁工程施工中得到广泛应用。常用的几种预制梁中，小箱梁具有较大的截面抗扭强度、抗弯强度、剪应力小及良好的稳定性等优点。由其拼装而成的小箱梁桥能够很好地满足高等级公路行车高速、平稳、舒适的要求，且较为美观，逐渐成为预制简支梁桥和简支变连续梁桥的首选。但预制小箱梁狭小的内部空间增加了内模的安装和拆除的难度，浇注混凝土过程中内模容易上浮，且箱内的质量不便于施工中检查；在工地安装时，小箱梁外的横隔板浇注比较困难，质量也不容易保证，且不便于检查和维修。

发明内容

为克服小箱梁桥中预制小箱梁的现有技术的不足，本发明提供一种预制梁及其制备方法和安装施工方法。该预制梁横断面呈“几”字形，称其为几字形预制梁。几字形预制梁拼装后可得到常规小箱梁桥的外形，保持了目前小箱梁桥的优点。几字形预制梁制备及安装施工方便，横隔梁的质量得到保证，便于安装体外预应力筋，且可预留负弯矩筋的孔道，张拉方便。

为解决其技术问题，本发明所采用的方案是：一种几字形预制梁，组成包括顶板、两个与顶板相连的腹板、底部两个分离且与腹板相连的下翼缘，在工地拼装后，并排的两个几字形预制梁的相邻腹板、下翼缘板和上方的桥面板组成一箱形。

所述顶板的厚度为150～300mm。

所述腹板在端部厚度为250～500mm，在跨中厚度为150～250mm。

所述横隔板的厚度为200～400mm。

所述腹板与竖直线的夹角可在10°～45°间变化。

所述下翼缘板长度为300mm～900mm。下翼缘板也可穿过腹板向内侧延伸200mm～500mm。

所述撑杆是采用型钢制作，可用钢板焊接而成，也可为钢管混凝土构件，其上、下端通过钢垫板与预制桥面板及下翼缘板相连 。撑杆沿桥跨按一定间距布置。

该几字形预制梁的制备方法可避免常规小箱梁预制时内模的反复拆、装，可在预制场地的台座上安装并固定内侧模板，内侧模板沿长度方向可分段，横隔板为内侧模板必须的分段位置；安装几字形预制梁钢筋和预应力孔道的制作材料，顶板设置抗剪连接件；安装几字形预制梁端模板和腹板外的侧模板，及中横隔板的外模板；依次浇注下翼缘混凝土、腹板混凝土和隔板混凝土、顶板混凝土；混凝土养护到规定强度后，穿预应力筋并张拉，孔道压浆；拆除外侧模板，起吊几字形预制梁。

采用该几字形预制梁可拼装出小箱梁桥，施工方法包括：将几字形预制梁从预制场地运到工地现场；吊装几字形预制梁到对应支座上；悬吊模板，浇注相邻二几字形预制梁的下翼缘连接缝；绑扎钢筋，立模，浇注相邻几字形预制梁间的横隔板混凝土；对由数跨组成的一联内的预制梁，绑扎联内两跨接头处的连接钢筋，安装波纹管，立模浇注混凝土，连接两跨的几字形预制梁；安装带抗剪连接槽的预制桥面板，并在抗剪连接槽内浇注混凝土，将几字形预制梁通过抗剪连接件与桥面板连接；在每跨的横向最外侧，沿桥跨纵向按一定间距，安装悬臂板的撑杆；施工防撞护栏，铺设路面。

进一步地，所述各步骤浇筑混凝土后，需待上一步骤所浇注的混凝土达到设计规定的强度90%后，再开始施工下一步骤。

上述步骤中的撑杆可为一板状构件，板的横向为弧线形。

上述步骤中悬臂板的支撑件，可采用由几字形预制梁对称分割得到的半片几字形预制梁。

本发明的有益效果是：从预制场内该几字形预制梁开始预制，到所有几字形预制梁预制结束，内侧模板一直固定在台座上，避免了常规小箱梁预制期间内模的反复安装、拆卸，和内模上浮问题，且外模形式单简单，方便了施工。预制后便于质量检查，运输过程中更加稳定，拼装时工人可直接站在下翼缘上连接横隔梁，保证了连接的耐久性和整桥的整体性。横隔板位于腹板外侧部分考虑了体外预应力筋的通过和张拉，八分之一跨位置的中横隔板方便了体外预应力筋的锚固，及负弯矩筋的锚固，从而方便了施工。

附图说明

图1本发明的结构横断面示意图；

图2 利用本发明安装成的桥梁横断面示意图之一；

图3 利用本发明安装成的桥梁横断面示意图之二；

图4 利用本发明安装成的桥梁横断面示意图之三；

图5 半片几字形预制梁;

图6 下翼缘延伸到腹板内侧的几字形预制梁；

图7 顶板带抗剪连接件的几字形预制梁。