[发明专利]生物颗粒锅炉防回火防回烟装置及工作方法有效
| 申请号: | 201410167560.6 | 申请日: | 2014-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN103925613A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
| 发明(设计)人: | 田和东 | 申请(专利权)人: | 浙江和西东新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | F23M11/02 | 分类号: | F23M11/02 |
| 代理公司: | 北京恒都律师事务所 11395 | 代理人: | 李向东 |
| 地址: | 321000 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生物 颗粒 锅炉 回火 防回烟 装置 工作 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物颗粒锅炉防回火防回烟装置及工作方法。
背景技术
生物锅炉是一种把农作废弃物所制成的颗粒再次燃烧的设备,其具有回收再利用,非常环保的特点,市面上生物锅炉的送料机构都是采用一级螺旋送料,就是在螺旋送料装置上加一个漏斗型进料器,如果在漏斗型进料器内同时放入颗粒物太多,倒置锅炉内部的温度过高,这时,螺旋送料装置就会有对人体有害的烟气产生,产生的烟气会分别向漏斗型进料器和锅炉内部分流,向漏斗型进料器分流的烟气可通过设置在漏斗型进料器上的开口飘出设备外部,对人体健康造成严重的危害。同时,当生物锅炉停止燃烧时,会有一部分余火产生,由于螺旋送料装置与锅炉内部是相连通的,余火可通过螺旋送料装置回到设备外部,也会对使用者造成伤害。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,有效的防止烟气和火焰回流的生物颗粒锅炉防回火防回烟装置。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种生物颗粒锅炉防回火防回烟装置,包括起到封闭作用的上盖,及和上盖底端连接的上盖连接板,及设置在上盖一侧、且贯穿上盖的风泵连接管,及和风泵连接管连接的风泵,及贯穿上盖、用于与生物锅炉连接的连接管,及设置在上盖连接板下方的下盖连接板,及和下盖连接板连接的下盖,及设置在下盖底端的凹陷部,及设置在上盖四个角落上、用于连接上盖和下盖的连接件。
作为优选,所述上盖的四个角落均设置有上盖固定孔,所述下盖的四个角落设置有与上盖固定孔相对应的下盖固定孔。
作为优选,所述风泵连接管的内壁上设置有、用于与风泵连接的螺纹。
作为优选,所述连接管为圆筒型结构,所述连接管的高度大于上盖的高度。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种不易损坏生物颗粒输送设备、操作方便的生物颗粒锅炉防回火防回烟装置的工作方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:1)、首先利用连接件把上盖连接板与下盖连接板连接到一起,形成四周完全封闭;2)、再把风泵连接管上的螺纹与生物锅炉上的风泵相连接; 3)、再启动生物锅炉,生物颗粒从连接管处掉入从下盖掉出,同时打开风泵;4)、风泵所产生的气体输送到上盖与下盖合围成封闭式空间的内部,同时为生物颗粒锅炉内输送可燃气体;5)、再利用气体向下的气压把螺旋送料装置受热所产生的有毒气体压缩回锅炉内,且利用这股气压可以阻止余火回流;6)、最后拆卸连接件,打开上盖连接板与下盖连接板,对其内部进行除锈、除垢的保养工作。
本发明的有益效果是:该生物颗粒锅炉防回火防回烟装置利用风泵输出的气体输送到上盖与下盖合围成的封闭空间内,并利用这股气压把螺旋送料装置所产生的气体压缩回锅炉内,同时,阻止余火回流对使用者造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种生物颗粒锅炉防回火防回烟装置的结构示意图;
图2为本发明一种生物颗粒锅炉防回火防回烟装置中上盖与下盖连接的示意图;
图3为本发明一种生物颗粒锅炉防回火防回烟装置中上盖的立体图;
图4为本发明一种生物颗粒锅炉防回火防回烟装置中下盖的立体图;
图5为本发明一种生物颗粒锅炉防回火防回烟装置中上盖的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图5所示,一种生物颗粒锅炉防回火防回烟装置,包括起到封闭作用的上盖1,及和上盖1底端连接的上盖连接板2,及设置在上盖1一侧、且贯穿上盖1的风泵连接管7,及和风泵连接管7连接的风泵12,及贯穿上盖1、用于与生物锅炉连接的连接管11,及设置在上盖连接板2下方的下盖连接板3,及和下盖连接板3连接的下盖4,及设置在下盖4底端的凹陷部5,及设置在上盖1四个角落上、用于连接上盖1和下盖4的连接件6。
所述上盖1的四个角落均设置有上盖固定孔9,所述下盖4的四个角落设置有与上盖固定孔9相对应的下盖固定孔10。所述风泵连接管7的内壁上设置有、用于与风泵12连接的螺纹8。所述连接管11为圆筒型结构,所述连接管11的高度大于上盖1的高度。
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