[发明专利]一种抗菌复合百叶窗叶片的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗菌复合百叶窗叶片的制备方法，特别是一种三层复合百叶窗叶片的加工方法，属于居家装饰领域。

背景技术

木材是国民经济建设和人们日常生活中不可缺少的重要资源之一。在水泥、钢材、木材、塑料四大建筑材料中，木材是唯一可再生利用的循环经济材料。随着国民经济建设与发展，木材缺口进一步加大，木材供需与环境保护的矛盾将更进一步突出。近年来，许多国家基于环境保护压力、对工业原木加工增值的要求、发展本国经济等多方面原因已严格限制木材出口，其价格不断上涨。我国自从实施天然林资源保护二期工程以来，进一步调减东北、内蒙古等重点国有林区木材产量；为提高森林质量，开展中幼龄林抚育、森林改造培育。所以，未来较长时间林区主采伐木材产量减少，森林抚育材、人工林速生材增加。

木质百叶窗加工方式是锯切板材，采用分片机分片、涂饰、砂光修整后加工成条状薄片，再用聚脂纺织品串联，通过五金、塑料配件组合成为可以调整光线的一种居室装饰产品，其广泛应用于高档住宅、乡间别墅、贵族会馆等场所。我国现有百叶窗生产能力5000万m²，每年出口木质百叶窗的数量约为2000万m²，且每年还以10%的速度递增。出口产品平均售价280元/m²（属于高附加值木质产品），近期国内市场也有所增加，未来市场潜力很大。目前生产百叶窗叶片的木材种类很少，只有椴树、樟子松和云杉等树种，而且大部分都是从俄罗斯进口的。可用原料不足已影响部分百叶窗企业的发展。再有。近年来接连发生的重大致病性微生物对人类社会的危害事件，使人们对疾病控制和预防的重视提到了前所未有的高度，公众对自身居住、工作和生活环境的卫生要求越来越高。

发明内容

本发明提供一种抗菌复合百叶窗叶片的制备方法，其减少了优质木材椴木的用量，降低产品成本，提高其附加值；并在制备工艺中实现表层薄木复合载银纳米TiO₂，赋予百叶窗叶片制品优异的抗菌功效，提高了木材资源综合利用率，实现小材大用、次材优用和性能改良的目标，同时满足市场对功能性和个性化产品的需求。

本发明的技术方案是这样实现的：一种抗菌复合百叶窗叶片的制备方法，其特征在于：百叶窗叶片由芯层和表层组成，其中芯层为速生杨木刨切单板，表层为椴木刨切薄木与无纺布复合的柔性薄木；其表层的柔性薄木分两种，一种是表层柔性薄木经载银纳米TiO₂和三聚氰胺树脂混合液浸渍-预固化-固化处理，胶接固着到芯层上，表层表面无需涂饰处理；另二种是在表层柔性薄木的无纺布一侧涂无醛异氰酸酯胶黏剂，通过固化处理，表层柔性薄木胶接固着到芯层上，表层表面需要涂饰处理；其表层的具体处理工艺如下：1）表层的椴木复合的柔性薄木浸渍三聚氰胺树脂，是通过常温常压浸渍工艺来实现，浸胶量为100%~200%，预固化度为25%~35%；浸渍三聚氰胺树脂后的柔性薄木与芯层杨木单板进行胶接，其热压温度为120℃~130℃，热压时间120s~240s，单位热压压力1.2MPa~2.0Mpa；

2）浸渍三聚氰胺树脂的优质椴木柔性薄木，其浸渍用的三聚氰胺树脂，采用自主研发的低温固化浸渍用三聚氰胺胶粘剂，其三聚氰胺胶粘剂的成分是甲醛、三聚氰胺、尿素、水，其质量比为6:3:3:1；并将载银纳米TiO_2，直接加到三聚氰胺胶黏剂中浸渍表层薄木，载银纳米TiO₂与三聚氰胺胶黏剂质量配比为1:200~1:50；在低温（120℃~130℃）下能够较好的流平固化，实现表层与芯层有较好的胶合性能；

3）浸渍三聚氰胺树脂后的椴木柔性薄木为表层，提供一种绿色环保的百叶窗叶片材料，材料表面无需进行涂饰处理；

4）未浸渍三聚氰胺树脂的椴木柔性薄木，是在无纺布一侧涂异氰酸酯胶黏剂，采用热压设备，通过热压工艺（热压温度95℃~100℃，热压时间60s~90s，单位热压压力0.4MPa~0.7MPa），与芯层胶合成一体，未浸渍三聚氰胺树脂的椴木柔性薄木作为表层，采用加入载银纳米TiO₂涂料进行表面涂饰。通过涂饰到表层薄木上来实现，载银纳米TiO₂与涂料的质量配比为1:200~1:50。

所述的芯层是速生杨木刨切单板，含水率为＞30%，单板厚度在2mm~5mm。

所述的芯层速生杨木刨切单板是经高温定型处理的，高温处理温度为150℃~250℃，时间为1s~20s，单位压力为0MPa~1.5MPa。