[发明专利]精密过滤器滤芯

说明书

技术领域

本发明涉及的是过滤器技术领域，具体涉及一种精密过滤器滤芯。

背景技术

静液压系统涉及油品可靠过滤的领域，在静液压及润滑系统中，20%失效是缘于腐蚀，50%是缘于机械性磨损---包括磨料磨损，疲劳磨损，如何有效的降低和控制系统的污染，尤其是小于3μm颗粒的污染控制，来提高系统和元器件的精细化可靠动作，以确保各种静液压元器件及整个系统的可靠性和使用寿命，保证静液压系统的清洁度越来越突出和重要。

精密过滤器滤芯是过滤器的关键部件，过滤器的过滤性能取决于滤芯的结构和滤材的种类，过滤器滤芯的结构形式有线隙式，片式，烧结式，圆筒式；过滤材料有玻璃纤维，合成纤维，植物纤维，金属纤维毡和金属钢网等制成的；按过滤精度有效滤除最小颗粒尺寸分成10μm，40μm，100μm。

目前市面上的过滤器滤芯不能滤除小于10μm的等级的颗粒，过滤精度低，纳污容量小，更换不便，给人们使用带来了不便。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种精密过滤器滤芯，过滤精度高，纳污容量大，压力脉动差达到3-5MPa时，更换清洁系统液压油时只需更换滤芯即可达到目的，为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：精密过滤器滤芯，包括滤片（1）、凹凸槽（2），滤片（1）上设置有多个凹凸槽（2），所述的滤片（1）由100%植物纤维压铸成形，可滤除小于3μm固体颗粒物、吸收油液中的氧化产物及游离水，并具有极高的纳污容量，纳污容量超过滤芯自身的重量。

作为优选，所述的凹凸槽（2）按一定规律排列，组成滤芯的滤片（1）表面有进油通道和出油通道，凹凸槽（2）使片状滤板加压粘接叠加在一起后组成滤芯的滤片油道。

作为优选，所述的滤片（1）为圆形，厚度为2-20mm，两个滤片（1）按一定规律粘合在一起，组合成过滤单元，再将N个过滤单元按一定规律粘合在一起，组合成滤芯柱。

作为优选，所述的精密过滤器滤芯对固体颗粒物一次性过滤的β₃值可大于75。

作为优选，所述的精密过滤器滤芯可吸附一定量的油液，属环保型材料，可回收处理，废弃的精滤器滤芯亦可作为燃料使用，能环保降解。

本发明采用植物纤维制成片状滤板，加压粘接叠加在一起，形成圆柱态芯轴，特制植物纤维的精密过滤器滤芯，有效滤除最小固体颗粒尺寸精度等级是属于小于3μm的等级，本发明的精密过滤器滤芯的特征为滤除大于绝对98.7%的3μm和大于标准50%的1μm的固体颗粒和杂质，过滤比β₃大于75，同时本发明的过滤器滤芯的吸水量可达纳污总量的50%，精密过滤器滤芯的过滤精度高，纳污容量大，压力脉动差达到3-5MPa时，更换清洁系统液压油时只需更换滤芯即可达到目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明

    图1为本发明的结构示意图：滤片（1），凹凸槽（2）

    图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1图2，本具体实施方式采用以下技术方案：精密过滤器滤芯，包括滤片（1）、凹凸槽（2），滤片（1）上设置有多个凹凸槽（2），所述的滤片（1）由100%植物纤维压铸成形，可滤除小于3μm固体颗粒物、吸收油液中的氧化产物及游离水，并具有极高的纳污容量，纳污容量超过滤芯自身的重量。值得注意的是，所述的凹凸槽（2）按一定规律排列，组成滤芯的滤片（1）表面有进油通道和出油通道，片状滤板按凹凸槽（2）规律加压粘接叠加在一起后组成滤芯的滤片（1）油道。

此外，所述的滤片（1）为圆形，厚度为2-20mm，两个滤片（1）按一定规律粘合在一起，组合成过滤单元，再将N个过滤单元按一定规律粘合在一起，组合成滤芯柱。

本发明具体实施方式的精密过滤器滤芯是设计采用100%植物纤维,制作工艺特征使精密过滤器滤芯有很好的亲水性,能有效滤除50%纳污量的水分：

1.精密过滤器滤芯是特别为精密过滤器设计制造的滤芯，材料完全由100%植物纤维材料构成，这种植物纤维材料可滤除小于3μm固体颗粒物、吸收油液中的氧化产物及油离水，并具有极高的纳污容量，纳污容量超过滤芯自身的重量。

2.精密过滤器滤芯对固体颗粒物一次性过滤的β₃值可大于75。