[发明专利]一种蓄电池包装线的翻转丝印装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种翻转丝印装置，特别是指一种蓄电池包装线的翻转丝印装置。

背景技术

铅酸蓄电池原先采用的是人工印刷，电池需人工拿到装有丝网版的印刷机构上，放平整后，人工刮几下来实现印刷的目的，再需人工把电池从丝网印刷机构上取下电池，一条流水线需要3个人来实现，而却印刷质量差，经常会出现拿电池的时候不小心而刮花印刷图案。专利号为：ZL201320006945.5的文件中公开了一种蓄电池的自动丝印机，然这种自动丝印机在使用的过程中存在着一下缺陷：1.该自动丝印机的蓄电池输送全部采用输送辊组输送，蓄电池的表面会与输送辊之间发生摩擦，然蓄电池的六个面中，只有底面（即侧立进入输送辊组的面）表面要求低，其他表面的要求比较高，因此，经过该自动丝印机的蓄电池表面质量比较低。2.该自动丝印机的蓄电池在输送辊组输送时，经翻转机构翻转后蓄电池的摆放位置和角度不可控，因而蓄电池进入到丝印位置时不能准确的被定位板挡住；3.该蓄电池丝印位置时，定位板同时起到了定位夹持的功能，需要蓄电池非常准确的进入到定位夹持位置，一旦上游蓄电池位置不正，那么就影响到定位板的定位和夹持，定位板的挡板部的位置和定位板的夹持部的位置需要非常精确才能工作，导致整个机器动作配合度要求非常高，因此机器工作不可靠；4，该丝印机的丝印装置结构比较简单，只能沿同一个方向丝印，丝印完成后需要回位，效率非常的低；4.该定位板同时起到定位和夹持功能，定位板22需要完全后退到位后，蓄电池才能被送走，这样，蓄电池间距不能太小，输送速度无法提高，效率非常低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种蓄电池包装线的翻转丝印装置，该翻转丝印装置不但可快速、准确的将蓄电池翻转，而且能快速在电池表面进行丝印，从而大幅度的提高蓄电池的丝印效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种蓄电池包装线的翻转丝印装置，包括机架，还包括转动安装于机架上的输送辊组，该输送辊组包括输送方向相互平行的进入段和送出段；安装于机架上且与输送辊组的送出段衔接的输送装置，该输送装置的输送方向与输送辊组的送出段的输送方向相同；转动安装于机架上的翻转机构，该翻转机构将位于输送辊组的进入段的侧立的蓄电池翻转90°送入到该输送辊组的送出段，该输送辊组的进入段上设置有阻挡侧立的蓄电池停止于翻转工位的第一阻挡定位机构；安装于机架上的第二阻挡定位机构，该第二阻挡定位机构可阻挡在输送装置上输送的平铺的蓄电池停止于丝印工位或放行蓄电池；安装于机架上且位于第二阻挡定位机构上游的夹紧机构，该夹紧机构可从两侧夹持停止于丝印工位的蓄电池；安装于机架上且位于丝印工位的丝印装置，该丝印装置可对平铺的蓄电池的上表面丝印，所述丝印装置包括固定于机架上的立柱；竖直滑动安装于立柱上的竖直滑座，该竖直滑座与安装于机架上的竖直调节机构连接；水平滑动安装于竖直滑座上的水平滑座，该水平滑座与安装于竖直滑座上的水平驱动装置连接；竖直滑动安装于水平滑座上的安装座，该安装座与安装于水平滑座上的安装座驱动装置连接；竖直滑动安装于安装座上第一刮板组件和第二刮板组件，该第一刮板组件和第二刮板组件分别与固定于安装座上的第一刮板驱动装置和第二刮板驱动装置连接，该第一刮板组件和第二刮板组件的水平工作方向相反；固定于竖直滑座上的网版支架，该网版支架上固定有丝印网版，该丝印网版位于第一刮板组件和第二刮板组件的下方。

作为一种优选的方案，所述网版支架包括两个结构相同且安装相反的网版支架半体，所述竖直滑座上设置有水平的安装槽，该网版支架半体可水平滑动安装于安装槽内且通过锁紧件锁紧。

作为一种优选的方案，所述夹紧机构包括安装于输送装置一侧的定夹块、滑动安装于输送装置另一侧的动夹块，该动夹块由夹块动力装置驱动与定夹块配合从两侧夹持蓄电池。

作为一种优选的方案，所述夹紧机构还包括定夹块安装座，所述定夹块滑动安装于定夹块安装座上，所述定夹块和定夹块安装座之间设置调节定夹块位置的水平调节机构。

作为一种优选的方案，所述第二阻挡定位机构包括安装于输送装置一侧的第二挡块，该第二挡块由第二挡块驱动装置驱动滑动。

作为一种优选的方案，所述输送装置为同步带输送装置，所述机架上安装有两块平行的护板，该护板位于同步带的带面上构成蓄电池输送导槽。

作为一种优选的方案，所述两块护板之间的宽度可调。