[发明专利]一种储气罐内表面喷涂加工装置

说明书

技术领域：

本发明涉及储气罐加工技术，尤其涉及一种储气罐内表面喷涂加工装置。

背景技术：

在现代工业和日常生活中，金属的腐蚀随处可见。储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，一旦储气罐中发生的缝隙腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等形式的破坏，对于人民生活造成极大的安全隐患。

对于大型的储气罐内表面的喷涂加工相当困难，主要是工人进入罐体内进行操作，一方面作业时间相对较长，人工劳动强度大；另一方面对罐体内的喷涂加工的喷层厚薄均匀性较差，同时还在作业前清洗干净的内表面带入新的污染物，影响喷涂的质量。

因此，如何设计一套合理的装置，满足大型储气罐的内表面喷涂加工，是当前亟待解决的问题。

发明内容：

为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种储气罐内表面喷涂加工装置，结构设计新颖，成本低廉，完全实现了对储气罐内表面进行无污染的喷涂加工，喷涂的均匀性好，产品的质量得到了保证。

本发明的技术方案如下：

储气罐内表面喷涂加工装置，其特征在于：包括轨道，轨道上滑动安装有与储气罐外壁相配合的托架，托架的凹槽侧壁上设有沿着轨道方向的、等高的驱动辊、从动辊，凹槽的底部中心设有无动力的支撑辊，所述的轨道的右侧设有支撑架，支撑架上中空的从动转轴，从动转轴的端部安装有盘装的壳体，壳体的外周沿着径向间隔分布有喷液管，喷液管端部设有雾化喷嘴，从动转轴的中心设有与壳体相连通的进液管。

所述的储气罐内表面喷涂加工装置，其特征在于：所述的托架的驱动辊采用变频电机驱动。

所述的储气罐内表面喷涂加工装置，其特征在于：所述的从动转轴与电机输出轴之间通过齿轮副传动连接，电机也可以采用变频电机。

所述的储气罐内表面喷涂加工装置，其特征在于：所述的从动转轴轴线与托架上的凹槽中心线重合。

本发明的优点是：

本发明结构设计新颖，通过将储气罐安装在导轨上进行水平移动进给，同时储气罐匀速进行转动，此外壳体安装在从动转轴上进行旋转，多重调控对储气罐的内壁进行喷涂，喷涂的效率和均匀性提高，保证一次性喷涂完毕，而且喷涂后罐体内表面不会有杂质污染。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的托架部分的端面图。

具体实施方式：

参见附图：

储气罐内表面喷涂加工装置，包括轨道1，轨道1上滑动安装有与储气罐外壁相配合的托架2，托架2的凹槽侧壁上设有沿着轨道方向的、等高的驱动辊3、从动辊4，凹槽的底部中心设有无动力的支撑辊5，轨道1的右侧设有支撑架6，支撑架6上中空的从动转轴7，从动转轴7的端部安装有盘装的壳体8，壳体8的外周沿着径向间隔分布有喷液管9，喷液管9端部设有雾化喷嘴10，从动转轴7的中心设有与壳体8相连通的进液管11。

托架2的驱动辊4采用变频电机驱动，可以调整储气罐在托架2上的转动速率。

从动转轴7与电机12输出轴之间通过齿轮副传动连接，电机11也可以采用变频电机，控制壳体8的转动速率，达到调节合适的喷涂厚度和均匀性。

从动转轴7轴线与托架1上的凹槽中心线重合，保证在喷涂过程中雾化喷嘴10与储气罐内壁之间的间距相同。

本发明并不完全局限于大型储气罐的喷涂，也可进行小型储气罐或其它功能的罐体喷涂使用，根据情况而定，当然也可以进行清洗使用。