[发明专利]铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺

权利要求书

1.铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺，其特征在于，包括氧化液循环冷却步骤、铝离子结晶与副产品回收步骤、硫酸氧化液回收步骤、气搅拌步骤和交换器除霜步骤；

所述氧化液循环冷却步骤包括：采用交换器将处理铝合金的阳极氧化槽中的氧化液降温；

所述铝离子结晶产品回收步骤包括：将氧化液导入反应罐，向反应罐中加入硫酸铵后析出硫酸铝铵晶体，然后将反应罐中的物料导入压滤机经压滤得到硫酸铝铵晶体，干燥硫酸铝铵晶体并包装回收；

所述硫酸氧化液回收步骤包括：收集结晶处理后的氧化液，输送至阳极氧化槽循环使用；

所述搅拌步骤包括：向盛有氧化液的反应罐中加入硫酸铵，搅拌使其反应充分；

所述交换器除霜步骤包括：溶解并清洗交换器内的结晶物质，将清洗液导入硫酸氧化液回收系统。

2.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺，其特征在于，所述铝离子结晶产品回收步骤中加入的硫酸铵与氧化液中的铝离子浓度比为2.5:1。

3.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺，其特征在于，所述搅拌步骤中在加入硫酸铵搅拌30分钟后保持反应液静置2小时。

4.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺，其特征在于，所述搅拌步骤采用气搅拌方式。

5.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺，其特征在于，所述氧化液循环冷却步骤中采用的交换器为直通式钛交换器。

6.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺，其特征在于，所述铝离子结晶产品回收步骤中采用的压滤机为带式压滤机。

7.铝合金阳极氧化槽铝离子和硫酸回收工艺的生产装置，其特征在于，所述生产装置包括氧化液循环冷却系统、铝离子结晶产品回收系统、硫酸氧化液回收系统、气搅拌系统和交换器除霜系统；

所述氧化液循环冷却系统包括氧化槽（1）、制冷机（2）、直通式钛交换器（3）和一号泵（11），所述制冷机配合直通式钛交换器起到制冷作用，所述一号泵将氧化槽中的槽液导入直通式钛交换器，经过直通式钛交换器制冷的氧化液重新被导回至氧化槽；

所述铝离子结晶产品回收系统包括反应罐（4）、带式压滤机（5）和包装机（6），所述反应罐的进料口通过管道与一号泵连通，所述反应罐的出料口通过管道与带式压滤机连通，所述带式压滤机连接包装机；

所述硫酸氧化液回收系统包括氧化液收集池（8）和二号泵（12），所述氧化液收集池的进料口通过管道与带式压滤机（5）相连通，氧化液收集池的出料口通过管道与二号泵连通，所述二号泵用于将氧化液收集池中的氧化液导回至氧化槽；

所述气搅拌系统包括空压机（7），所述空压机通过搅拌管与反应罐连通；

所述交换器除霜系统包括向直通式钛交换器内导液的进水管，自直通式钛交换器流出的液体被输送至氧化液收集池（8）回收。