[发明专利]一种抗开裂低烟无卤光缆阻燃护套料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及光缆护套领域，具体涉及一种抗开裂低烟无卤光缆阻燃护套料的制备方法。

背景技术

在某些环境中敷设使用的光缆，要求具有阻燃特性。例如在地铁、隧道、石油、煤矿以及大楼、计算机房、公共建筑等场合使用的光缆。这时应采用阻燃材料制作光缆护套，特别是随着光纤到户(FTTH)的迅速发展，室内光缆尤其是皮线(接入网蝶形光缆)光缆中，必须采用阻燃护套料。阻燃护套料通常分两大类，一是阻燃聚氯乙烯(PVC)护套料，一是阻燃聚烯烃(如EVA，PE)护套料。

聚氯乙烯分子中有氯原子(卤素原子)比起聚乙烯这类纯碳氢化合物有可燃性较低的优点，聚氯乙烯护套还具有良好机械性能、抗化学反应、以及良好的环境性能，被广泛用作电缆护套料。聚氯乙烯中加入无机填料，抗氧化剂制成的阻燃料具有良好有阻燃性能，但是当阻燃PVC燃烧时产生的游离氯与空气中水分会反应生成具有强烈腐蚀性的HCI，还会产生浓重的黑烟。因此，即使是低烟低卤的阻燃PVC在燃烧时生成的黑烟和腐蚀性HCI还会带来灭火的困难和对建筑物的损害。因而最好采用低烟、无卤的阻燃聚烯烃材料作为护套料。但聚烯烃本身是易燃且延燃的物质。为了降低其可燃性，要在混合物中填充无机物。这些无机填料在一定温度下会熔融，其分解温度略高于护套挤出温度。在聚合物中加入无机填料后，势必降低其机械性能和挤出性能。

大多数的低烟无卤阻燃护套料的商业产品中均存在抗开裂性差的问题。有的低烟无卤阻燃光缆,甚至还在光缆盘上即发生开裂现象,通常是线盘的最外层向阳面的光缆护套发生开裂,往往是在夏季太阳暴晒下,在光缆弯曲受力和热应力的作用下产生的开裂现象。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术问题提供一种具有良好抗开裂性能的低烟无卤的阻燃护套料的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗开裂低烟无卤光缆阻燃护套料的制备方法包括以下步骤：

1）阻燃剂的预处理：将偶联剂和烘干后的阻燃剂混合，混合后搅拌均匀，得到混合物a；

2）在所述的混合物a中依次加入阻燃剂填料、润滑剂以及抗氧剂，加入后搅拌均匀，得到混合物b；

3)在所述的混合物b中依次加入基料、抗紫外线剂、相容剂和助剂，加入后再次搅拌均匀，得到混合物c；

4）将所述的混合物c首先送入双螺杆挤出机进行一次塑化，之后送入单螺杆挤出机进行二次塑化，最后风冷模面切粒。

步骤1）中烘干后的阻燃剂是将阻燃剂烘干至水分含量低于0.5%，该烘干是通过本领域常规方法即可实施。

步骤1）中搅拌是在温度为80～90℃的条件下，以搅拌速度为200～300rpm的速度搅拌8～10min。

步骤2）中搅拌是在温度为80～90℃的条件下，以搅拌速度为220～280rpm的速度搅拌10～12min。

步骤3）中搅拌是以搅拌速度为250～320rpm的速度搅拌2～3min。

上述的基料、阻燃剂、阻燃剂填料、偶联剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂、抗紫外线剂和助剂重量份数依次为40～50份、35～45份、1～10份、0.5～1.5份、1～5份、1～3份、0.5～1.5份1～5份和0.5～1.5份。优选基料、阻燃剂、阻燃剂填料、偶联剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂、抗紫外线剂和助剂的重量份数依次为43～47份、37～41份、4～8份、0.5～1.5份、1～3份、1～2份、0.5～1份1～5份和0.5～1.5份。

上述的基料由HDPE5000S、EVA7470M和POE聚烯烃弹性8201组成；所述的阻燃剂由氢氧化铝H-WF-1、硼酸锌ZB-2335和有机蒙脱土DK-4组成；所述的阻燃剂填料为活性碳酸钙；所述的偶联剂为单烷氧基型钛酸酯TC-2；所述的相容剂为相容剂MC-218；所述的润滑剂由PE蜡和硬脂酸组成；所述的抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168组成；所述的抗紫外线剂为聚乙烯碳黑母料；所述的助剂为硅酮母粒PW1050。

进一步优选基料由HDPE5000S、EVA7470和POE聚烯烃弹性8201组成，各组分的重量份数依次为30份、10份和5份；阻燃剂由氢氧化铝H-WF-1、硼酸锌ZB-2335和有机蒙脱土DK-4组成，各组分的重量份数依次为35份、3份和1.2份；润滑剂由PE蜡和硬脂酸组成，各组分的重量份数依次为1.2份和0.3份；抗氧剂由重量比为1:1的抗氧剂1010和抗氧剂168组成；聚乙烯碳黑母料中碳黑含量为35～45%。