[发明专利]一种可防止内胎漏气的内胎防漏胶及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可防止内胎漏气的内胎防漏胶及生产方法。

背景技术

公知的自行车、摩托车等车辆的轮胎是由充气内胎及外胎构成，在使用过程中常会由于针扎、石子搁等原因而导致内胎破损漏气。目前，对于内胎的修 补方式是先查漏，再将漏处打磨，最后在漏处用胶粘上补漏用皮。不但整个修补过程费时、费力，而且还将影响车辆的正常使用，给车主带来较大的麻烦， 非常不便。 

发明内容

本发明是提供一种无需查漏、打磨及粘皮，可自动对内胎补漏、防止内胎漏气、省时、省力的内胎防漏胶。 

本发明的技术解决方案是：一种内胎防漏胶，基本由以下原料(重量百分 比)制成： 

稀土氧化物              4.0～6.0％ 

增胶粉                  4.0～6.0％ 

硫酸铜                  1～3％ 

聚乙烯醇                1.5～3.5％ 

水                      余量 

所述的原料中还含有重量百分比为40～50％的乙二醇。 

一种内胎防漏胶的生产方法，是将重量百分比为4.0～6.0％的稀土氧化物、 4.0～6.0％的增胶粉、1～3％硫酸铜、1.5～3.5％的聚乙烯醇及余量的水混合，并在温度为90～95℃的条件下搅拌熬制50～90分钟。 

所述的原料中还混有40～50％的乙二醇。 

将本发明所生产的内胎防漏胶通过气门罐入内胎中，可在内胎的内表面形成胶体保护层，当内胎由于各种原因发生破损时，内胎中的胶体可自动填充至破损处，将漏气处补好，省时、省力，避免由于内胎漏气而给车主带来的不便。 尤其是在原料中添加了乙二醇，可以保证内胎防漏胶在寒冷(-20℃左右)的环境中依然能够正常使用。 

具体实施方式： 

实施例1： 

取2.5公斤的稀土氧化物、2.5公斤的增胶粉、1公斤的硫酸铜、2公斤的聚乙烯醇及42公斤的水混合，然后将其置于90℃的加热炉上搅拌加热90分钟， 形成胶凝状的内胎补漏液。 

实施例2： 

取取2.5公斤的稀土氧化物(氧化镝)、2.5公斤的增胶粉、1公斤的硫酸 铜、2公斤的聚乙烯醇、20公斤的乙二醇及22公斤的水混合，然后将其置于 95℃的加热炉上搅拌加热50分钟，形成胶凝状的内胎补漏液。 

实施例3： 

取4公斤的稀土氧化物(氧化铈)、6公斤的增胶粉、1公斤的硫酸铜、3.5 公斤的聚乙烯醇及85.5公斤的水混合，然后将其置于92℃的加热炉上搅拌加热 60分钟，形成胶凝状的内胎补漏液。 

实施例4： 

取6公斤的稀土氧化物(氧化镧)、4公斤的增胶粉、3公斤的硫酸铜、1.5 公斤的聚乙烯醇、50公斤的乙二醇及35.5公斤的水混合，然后将其置于94℃ 的加热炉上搅拌加热80分钟，形成胶凝状的内胎补漏液。