[发明专利]一种橡塑保温材料及制备方法

权利要求书

1.一种橡塑保温材料，它由主料和辅料经过混炼、开片、挤出、发泡成型为一定形状的保温材料，且保温材料经过发泡后其内部形成有闭孔状；所述的主料由丁腈橡胶和聚氯乙烯组成，其特征在于它还配置有由增塑剂、阻燃剂、防老剂、发泡剂、补强剂、活性剂、促进剂以及填料组成的辅料，按照重量份计，主料和辅料的各组份配比是：

丁腈橡胶                   16-20份，

聚氯乙烯                   20-24份，

增塑剂                     20-24份，

阻燃剂                     14-20份，

防老化剂                  0.5-1.5份，

发泡剂                     10-12份，

补强剂                      1-5份，

活性剂                    0.1-0.8份，

促进剂                      1-2份，

填料                       25-35份。

2.根据权利要求1所述的橡塑保温材料，其特征在于所述的增塑剂选用邻苯二甲酸二辛酯；所述的阻燃剂选用氢氧化铝和三氧化二铁，其中的比例为10：1；所述的补强剂选用碳黑；所述的填料选用滑石粉；主料和辅料的各组份配比是：

丁腈橡胶                     18份，

聚氯乙烯                     22份，

增塑剂                       22份，

阻燃剂                       18份，

防老化剂                      1份，

发泡剂                       11份，

补强剂                        3份，

活性剂                      0.5份，

促进剂                      1.5份，

填料                         30份。

3.    一种如权利要求1或2所述橡塑保温材料的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括如下步骤：

a）混炼，将各组份按比例配好，然后将各组份加入一台磨炼机中、在120-180℃的温度下进行混炼，经过12-18分钟混炼后出料；

b）开炼，将混炼后的混合料加入开练机中分解开片并进行自然冷却至50-70℃后送入下一步骤；

c）挤出，将分解开片并冷却后的料送入挤出机，在挤出机的头部配置有专门产品形状的挤出模具，制成有一定规格和形状的成型保温材料；

d）发泡成型，将成型保温材料送入发泡炉内，经过20-40分钟、在160-200℃的自然硫化发泡，制成发泡的成型产品。

4.根据权利要求3所述橡塑保温材料的制备方法，其特征在于所述的步骤中：

步骤a）中，各组份是在150℃的温度下进行混炼，经过15分钟混炼后出料；

步骤b）中，分解开片后的料自然冷却至60℃后送入下一步骤；

步骤d）中，成型保温材料在发泡炉内，经过30分钟、在180℃的自然硫化发泡。