[发明专利]陶瓷釉料色标样板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷釉料领域，具体涉及一种陶瓷釉料色标样板及其制作方法。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土、金属氧化物等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。

釉的种类很多，按坯体类分，有瓷釉、陶釉及炻器釉；按烧成温度可分高温釉、低温釉；按外表特征可分透明釉、乳浊釉、颜色釉、有光釉、无光釉、裂纹釉（开片）、结晶釉等；按釉料组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉等。

1、唐三彩，盛行于唐，系素烧胎体涂白、绿、褐、黄色釉，1100度窑温烘烤.当时多用做陪葬品；

2、 釉上彩，在烧好的素器上彩绘,再经低温烘烧而成,因彩附于釉面上,故名.最早见于宋代；釉上彩需二次烧成。釉上红彩、五彩、粉彩、法琅彩。

3、釉下彩，于生坯上彩绘,后施釉高温烧成，彩纹在釉下，永不脱落；包括釉下青花、釉里红、釉下三彩、五彩、釉下褐彩、褐绿彩。

4、釉里红，以氧化铜为色剂在胎上彩绘，施釉后高温烧造出白底红花，始于元代景德镇；

5、斗彩，在坯体上以青花勾绘花纹轮廓线，施釉烧成陶瓷后，于轮廓线内填以多种色彩，再经低温度炉火二次烧成,画面呈现釉下青花与釉上色彩比美相斗,故名.始于明成化年间；

6、开片，既冰裂纹,釉面裂纹型同冰裂.因胎,釉膨胀系数不同，过早出窑遇冷空气产生，宋代哥窑以此为主要特征；

7、青花，釉下彩品种之一，以氧化钴为色剂，在坯胎上作画，罩以透明釉，经1280--1320度高温烧成，蓝白相映,明清两代主打瓷器；

8、釉中彩：在上好釉的瓷器上进行装饰，然后再高温烧成，彩料或者釉料融进了先前的釉中，貌似在中间（如古代的青釉褐斑、白釉绿斑、天蓝釉红斑、褐彩、绿彩、褐绿彩、黑釉铁锈花等，釉中彩与釉上彩相比，具有无铅毒、耐机械磨损和抗腐蚀性能等优点，它与釉下彩相比，具有呈色稳定，色面均匀的优点，是较理想的装饰方法），和釉上彩工艺相似，但又和釉上彩有区别。

会理绿陶，因采用天然“孔雀石”配釉料，氧化焰烧制后呈宝石绿色，而得名。“绿陶”所施的釉，是将天然孔雀石碾制成浆，再配以草木灰浆、石灰石浆、坯浆，混合均匀而成。经验丰富的釉工配制出的绿釉，烧成后晶莹碧绿，似翡翠，极为光亮。在窑内不同温度和气氛下，挂于陶坯胎上经高温1260℃烧制后，可出现墨绿、碧绿、梅子青、青菜绿等不同色调。因其色呈绿色的陶器，独具特色，自古以来被人们称为“绿陶”。成品清爽素雅，叩之有金属清脆的声响，属高温灰釉，釉中不含铅，无毒、无味、耐高温、耐酸碱，在川陶中独具一格。

釉浆的成分不同、烧制温度不同，釉层会呈现出不同的纹理色彩。而由于釉浆的配方都是些经验总结，大范围方法单一所致，配方都掌握在经验丰富的釉工手中，釉工人员的变动、流动导致釉品质无法稳定。而且由于大家都使用固有配方系，难以创出新的有特点的配方。

发明内容

本发明目的是提供一种陶瓷釉料色标样板及其制作方法，解决现有的釉料配方被少数人掌握及难以创新的极难开阔思维的问题。

本发明的技术方案为：

陶瓷釉料色标样板的制作方法，其特征在于：将不同成分的浆料分别编号并依次在陶瓷坯板上划横线和竖线，形成相交的坐标网格状，然后放在窑内进行烧制，色板上相交面的交混融熔即形成新釉配方的色标样板。

进一步地，所述浆料为釉料或呈色剂或釉料与呈色剂的混合物。

进一步地，配置n种不同成分的浆料，每一种浆料分别在陶板上划一条横线和一条竖线，形成n²-n个复合交混配方的浆料，n≥2。

进一步地，所述陶瓷坯板表面具有横向和竖向的凹槽，所述凹槽形成网格状。

陶瓷釉料色板，包括陶瓷坯板，所述陶瓷坯板表面设置有由横向和竖向的凹槽构成的网格状的釉浆槽，所述釉浆槽内具有由浆料烧制而成釉层。

进一步地，所述釉浆槽的宽度为2-3cm。

通过浆料的相互交混和烧制后的相互交熔，即可呈现出不同的纹理色彩及肌理效果供选择。

本发明与现有技术相比具有如下优点：