[发明专利]一种用于切割带膜玻璃的双刃口刀轮

说明书

技术领域

本发明属于加工刀具技术领域，具体涉及一种用于切割带膜玻璃的双刃口刀轮，尤其适用于对LCD液晶显示面板玻璃等高端带膜玻璃的切割。

背景技术

随着科技和社会的进步，现代玻璃产品趋向多样化发展，多样化的需求也促使玻璃切割技术涉及的领域也日趋广泛，其中一个新兴的领域就是专门针对带膜玻璃的切割加工技术。刀轮是用于切割脆性材料（如玻璃）的超精密金刚石工具。在其表面切出超精密槽缝，进而逐步引起较深的垂直断裂以此来切割出不同大小和形状。针对玻璃的种类、结构和切割精度要求，所需刀轮的性能参数也相应不同。

带膜玻璃是在普通玻璃的表面涂或者镀有一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，通过优化或者突出玻璃的某些性能，以满足某种特定要求的特种玻璃。涂镀膜层的不同其对相应带膜玻璃的切割加工要求也有所不同。因带膜玻璃的厚度及其所涂镀膜层的厚度要求极其严格，所以较之于普通玻璃其要求的切割加工难度及其精度也极高，因此对带膜玻璃尤其是LCD液晶显示玻璃、触控屏等高端带膜玻璃的切割提出了更高的切割要求。

现有技术的用于切割玻璃的刀轮的结构只具备单切割角度，即圆周刃口有效切割部分的切割角度，因其在切割带膜玻璃时往往因为膜层与玻璃基层的物理性能不一样而导致切割效率低、质量不稳定等一系列问题，对于高端带膜玻璃，其缺陷尤为突出。且若单切割角度的刀轮的切割角度较小，则容易会增大对玻璃基层的压强而破坏玻璃；若切割角度较大时虽然降低了对玻璃基层的压强，但很可能会导致膜层无法切开或效率太低，均会影响玻璃切割的可靠性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于切割带膜玻璃的双刃口刀轮，通过两次切割角度的设计，分工完成了对膜层和玻璃层的切割，保证切割精度的前提下优化了切割质量，尤其适用于对LCD液晶显示面板玻璃等高端带膜玻璃的切割。

本发明采用的技术方案具体为：一种用于切割带膜玻璃的双刃口刀轮，包括两侧的盘面及中心孔，两盘面的外圆分别向外延伸为第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面为对称斜面，所述第三斜面和第四斜面为对称斜面；第一斜面和第二斜面的外圆向外延伸为第三斜面和第四斜面；第一斜面与第三斜面、第二斜面与第四斜面的相交线在两侧盘面分别形成一次切割刃口，所述第三斜面和第四斜面的相交线为圆周刃口，所述圆周刃口的直径为刀轮外径，所述圆周刃口的有效切割部分为二次切割刃口。

所述二次切割刃口为不带齿的圆周全刃口、带V槽或者U槽的间断式刃口或者带凹槽的轮齿式全刃口。

所述第一斜面和第二斜面的夹角θ1为第一切割角度，θ1的范围为60～100°。

第三斜面和第四斜面形成的刀面角度θ2为第二切割角度，θ2的范围为100～160°。

所述圆周刃口上均匀分布有V槽，所述V槽的槽深为1～5μm，数量为3～600个。

所述圆周刃口上均匀分布有U槽，所述U槽的槽深为1～5μm，数量为3～600个。

所述圆周刃口上均匀分布有3～600个凹槽，凹槽的槽深为1～15μm。

所述凹槽的内刃口与圆周刃口在同一平面内，所述内刃口与圆周刃口组合成轮齿状全刃口结构。

所述盘面的厚度为0.65mm，中心孔直径为0.8mm；所述刀轮外径为2.0～4.0mm。

两侧的一次切割刃口之间的距离为二次切割刃口的宽度，所述二次切割刃口的宽度为0.02～0.1mm。

本发明产生的有益效果是：

刀轮的四个斜面分别形成了两侧的两个一次切割刃口和对应于圆周刃口的二次切割刃口，切割刃口对应的切割角度中，一次切割角度用于切割带膜玻璃的膜层，二次切割角度用于切割带膜玻璃的玻璃层，双次刃口的设计有效的针对带膜玻璃的结构，避免单刃口玻璃刀轮在切割带膜玻璃时对膜层或玻璃基层的损伤，进而有效的提高了带膜玻璃切割加工时的产品质量和加工效率；且分布于圆周刃口上的V槽、U槽或凹槽结构可针对带膜玻璃的不同种类和切割需求有效防滑并控制裂痕深度，进一步提升切割质量。

附图说明

当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本发明。此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明一种用于切割带膜玻璃的双刃口刀轮的立体示意图；

图2为本发明一种用于切割带膜玻璃的双刃口刀轮的左视示意图；

图3为本发明一种用于切割带膜玻璃的双刃口刀轮的刃口结构A为带V槽的间断式刃口时的局部放大图；