[发明专利]一种用于极细同轴电缆的电磁屏蔽材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆屏蔽材料，尤其涉及一种用于极细同轴电缆的电磁屏蔽材料及其制备方法，属于电线电缆技术领域。

背景技术

极细同轴电缆一般是指将电缆的外径控制在最小限度，同时柔软性、弯折特性也得到提高的同轴电缆。随着笔记本电脑的小型化、薄型化，液晶显示器的高清晰化以及手机的高性能化，日益需要连接液晶显示器的布线必须节省空间，提高弯折可靠性、抗干扰性、宽频传输等特性，还有降低成本，这就给既节省空间、传输可靠性又高的极细同轴电缆提供了广阔的市场空间。

作为极细同轴电缆的重要组成部分，电磁屏蔽材料的性能直接关系到极细同轴电缆的使用性能。目前，应用较多的电磁屏蔽材料主要包括两大类：表面导电材料和导电复合材料。前者是使塑料表面金属化来反射电磁波; 后者则通过在塑料中填充导电材料, 形成导电网络, 达到屏蔽效果。导电复合材料是继表面导电材料之后发展起来的新型电磁屏蔽材料, 主要利用金属网对电子系统进行电磁屏蔽, 防止电子系统间相互干扰，但很多导电复合材料制备工艺复杂，生产成本高，难于大范围推广应用。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种用于极细同轴电缆的电磁屏蔽材料及其制备方法，该电磁屏蔽材料的制备方法新颖、易于实施，制得的电磁屏蔽材料具备光学透明性能，其独特的复合结构可实现良好的电磁屏蔽效果。

本发明是一种用于极细同轴电缆的电磁屏蔽材料及其制备方法，所述的电磁屏蔽材料由金属丝网和PET膜复合而成，所述的制备方法包括如下步骤：a）预处理PET膜，b）预处理金属网，c）黑化金属网，d）涂胶与固化。

在本发明一较佳实施例中，所述的金属丝网为经纬平纹金属纯铜网，其金属丝直径为35um, 间距为300um。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，预处理PET膜是通过干燥处理去除PET膜的吸收水分，干燥温度为80～100℃，干燥时间为2h。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，预处理金属网包括的工序为：绷网、除油除锈处理、清洗及干燥。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，黑化金属网包括如下步骤：1）将预处理的金属网放入腐蚀液中进行黑化处理；2）将黑化处理的金属网用清洁液清洁处理后置于干燥箱中干燥。

在本发明一较佳实施例中，所述的腐蚀液包括由二氧化硒与硫酸铜组成的发黑液、辅助成膜剂硫酸、冰醋酸、十二烷基硫酸钠、氧化剂过硫酸铵和黑度调节剂聚丙烯酸钠。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中, 涂胶与固化包括如下步骤：1）将黑化处理的金属网放在涂过压敏胶的PET薄膜上，并涂上压敏胶；2）将同样大小的PET薄膜粘到金属网上面, 并压上玻璃板；3）放置干燥箱中固化5～6h。

本发明揭示了一种用于极细同轴电缆的电磁屏蔽材料及其制备方法，该电磁屏蔽材料的制备方法新颖、易于实施，制得的电磁屏蔽材料具备光学透明性能，其独特的复合结构可实现良好的电磁屏蔽效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例用于极细同轴电缆的电磁屏蔽材料制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例用于极细同轴电缆的电磁屏蔽材料制备方法的工序步骤图；该电磁屏蔽材料由金属丝网和PET膜复合而成，所述的金属丝网为经纬平纹金属纯铜网，其金属丝直径为35um, 间距为300um，所述的制备方法包括如下步骤：a）预处理PET膜，b）预处理金属网，c）黑化金属网，d）涂胶与固化。

实施例

具体制备方法如下：

a）预处理PET膜，PET膜的预处理主要是去除PET膜的吸收水分，由于PET膜含有氰基等强极性基团，吸水性较大，故通过利用烘箱对PET膜进行干燥处理，使其含水量控制在0.1%以下，干燥温度为80～100℃，干燥时间为2h。

b）预处理金属网，具体制备过程为：先将选好的金属铜丝网在张力下绷紧，绷网时，丝网均匀地拉平, 网的张力逐步增加；然后将绷好的金属网用配制好的清洁液进行除油除锈处理；再用清水冲洗干净；最后将洗涤过的金属丝网置于通风无尘埃处晒干或置于烘箱中烘干, 干燥后备用。