[发明专利]一种远红外中空保暖纱线及加工方法

权利要求书

1.一种远红外中空保暖纱线，其特征是：所述的远红外中空保暖纱线由重量比75%-85%的远红外中空涤纶纤维及15%-25%的粘胶纤维混纺构成。

2.根据权利要求1所述的远红外中空保暖纱线，其特征是：所述的远红外中空涤纶纤维的规格为1.56dtex×38mm，所述的粘胶纤维的规格为1.33dtex×38mm。

3.根据权利要求1所述的远红外中空保暖纱线，其特征是：所述远红外中空涤纶纤维内的远红外材料为远红外陶瓷粉，远红外陶瓷粉的含量为纤维总重量的8%-12%，所述远红外陶瓷粉的远红外辐射波长为4μm-14μm。

4.根据权利要求1或2或3所述的远红外中空保暖纱线，其特征是：所述远红外中空涤纶纤维为单孔中空涤纶纤维，单孔中空涤纶纤维的平均中空率为30%-40%。

5.一种权利要求1所述远红外中空保暖纱线的加工方法，包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱及络筒工序，所述远红外中空涤纶纤维的规格为1.56dtex×38mm，所述粘胶纤维的规格为1.33dtex×38mm，其特征是包含以下步骤：

一.清花：

将远红外中空涤纶纤维与粘胶纤维混合制成棉卷，清花步骤的工艺参数为：

棉卷重量370g/m，A002C打手速度740r/min，A036C打手速度624r/min，A076C打手速度922r/min；

二.梳棉：

将棉卷通过梳理、成条制成混合条，梳棉步骤的工艺参数为：生条定量21.0g/5m，棉网张力牵伸1.370倍，锡林速度332r/min，刺辊速度664r/min，道夫速度22.0r/min，盖板速度0.092m/min，锡林与盖板隔距0.30×0.28×0.28×0.28×0.30mm；

三.并条：

一并：将8根混合条并合，采用8.19倍的总牵伸以及1.70倍的后区牵伸，罗拉隔距为12/7/18mm,定量为19.5-21.5g/5m，棉网张力为1.131倍，出条速度为350m/s；

二并：将8根一并混合条进行并合，采用8.65倍的总牵伸以及1.53倍的后区牵伸，罗拉隔距为12/7/18mm,定量为18.0-20.0g/5m，棉网张力为1.131倍，出条速度为350m/s；

四.粗纱：

将并条后的混合条进行牵伸加捻后纺制成粗纱，采用7.08-8.08倍的总牵伸以及1.28倍的后区牵伸，罗拉隔距为15/28/40mm，钳口隔距为5mm，定量为4.5-5.5g/10m，捻系数为56.5-60.5，锭速为875m/s；

五.细纱：

细纱采用45.66-47.66倍的总牵伸以及1.174倍的后区牵伸，罗拉隔距为18/35mm，钳口隔距为2.5mm，捻系数为354，锭速为13892m/s；钢领为PG1，钢丝圈为FO6/0；

六.络筒：

络筒采用自动络筒机AC338，将细纱络成筒纱并成包入库，采用1200m/min的络纱线速度，生产过程中采用上蜡装置，进一步提高纱线的光洁度。

6.根据权利要求5所述的远红外中空保暖纱线的加工方法，其特征是，所述的远红外中空保暖纱线由重量比80%的远红外中空涤纶纤维及20%的粘胶纤维混纺构成，所述远红外中空涤纶纤维内的远红外材料为远红外陶瓷粉，远红外陶瓷粉的含量为纤维总重量的8%-12%，所述远红外陶瓷粉的远红外辐射波长为4μm-14μm；所述远红外中空涤纶纤维为单孔中空涤纶纤维，单孔中空涤纶纤维的平均中空率为30%-40%。