[发明专利]一种陶瓷精确喷釉微波加热干燥方法及设备

权利要求书

1.一种陶瓷精确喷釉微波加热干燥设备，其特征在于，包含产品回转线（1）、前段微波加热（2）、中段精确喷釉（3）、尾端干燥（5）四部分，所述产品回转线由三爪托手（8）、同步转动支持臂（9）和上下回转传送带组成，三爪托手通过同步转动支持臂设置在上下回转传送带上，产品回转线贯穿整个自动喷釉流程，即贯穿前段微波加热、中段精确喷釉、尾端干燥；设有PLC控制系统，控制产品回转线（1）、前段微波加热、中段精确喷釉和尾端干燥的工作状态；

前段微波加热和尾端干燥，均采用隧道式结构，多点微波馈入，利于对物料加热的均匀；前段微波加热的出入口和尾端干燥的出入口设有封闭门，在产品进入和离开时防止微波泄漏；尾端干燥设有红外线水份分析仪（11），对产品的水份含量进行监测分析；

中段精确喷釉，包含在线釉浆比重监测（10）、喷枪（12）、喷釉输送线（17）、压缩空气管道（18）、清水管道（19）、激光测距探头（13）、喷釉机器手和循环水幕除尘（4），在线釉浆比重监测设置在产品回转线的下方，对产品回转线上的产品上的釉浆比重进行监测，喷釉机器手设置在产品回转线的上方，喷釉机器手为三维调整结构，由X轴调整（14）、Y轴调整（15）和Z轴调整（16）构成，喷枪设置在Z轴调整上，喷枪在Z轴调整上270度旋转，喷枪上设有多个喷嘴，并设有激光测距探头，同时，喷枪匹配设置喷釉输送线、压缩空气管道和清水管道，喷釉输送线上设有辅助电加热（20），在产品回转线上方设有循环水幕除尘（4），喷釉产生的粉尘及飘落的釉浆由循环水幕除尘回收再利用。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷精确喷釉微波加热干燥设备，其特征在于所述喷釉机器手为龙门框架结构，X轴调整（14）、Y轴调整（15）为水平移动轨道及传动组件，Z轴调整（16）下端头安装270度旋转机构，并安装喷枪支架、喷枪设置在喷枪支架上，喷枪上的喷嘴为1-4个。

3.一种陶瓷精确喷釉微波加热干燥方法，其特征在于包含如下工艺步骤：

①采用陶瓷精确喷釉微波加热干燥设备进行，该设备包含产品回转线（1）、前段微波加热、中段精确喷釉、尾端干燥四部分，所述产品回转线由三爪托手（8）、同步转动支持臂（9）和上下回转传送带组成，三爪托手通过同步转动支持臂设置在上下回转传送带上，产品回转线贯穿整个自动喷釉流程，即贯穿前段微波加热、中段精确喷釉、尾端干燥；设有PLC控制系统，控制产品回转线（1）、前段微波加热、中段精确喷釉和尾端干燥的工作状态；

前段微波加热和尾端干燥，均采用隧道式箱体结构，多点微波馈入，利于对物料加热的均匀；前段微波加热的出入口和尾端干燥的出入口设有封闭门，在产品进入和离开时防止微波泄漏；尾端干燥设有红外线水份分析仪（11），对产品的水份含量进行监测分析；

中段精确喷釉，包含在线釉浆比重监测（10）、喷枪（12）、喷釉输送线（17）、压缩空气管道（18）、清水管道（19）、激光测距探头（13）、喷釉机器手和循环水幕除尘（4），在线釉浆比重监测设置在产品回转线的下方，对产品回转线上的产品上的釉浆比重进行监测，喷釉机器手设置在产品回转线的上方，喷釉机器手为三维调整结构，由X轴调整（14）、Y轴调整（15）和Z轴调整（16）构成，喷枪设置在Z轴调整上，喷枪在Z轴调整上270度旋转，喷枪上设有多个喷嘴，并设有激光测距探头，同时，喷枪匹配设置喷釉输送线、压缩空气管道和清水管道，喷釉输送线上设有辅助电加热（20），在产品回转线上方设有循环水幕除尘（4），喷釉产生的粉尘及飘落的釉浆由循环水幕除尘回收再利用；

②将待喷釉产品进入产品回转线，产品置于三爪托手上，同步转动支持臂不停转动，产品通过上下回转传送带输送至前段微波加热，红外线水份分析仪测定产品含水率，根据测定水份值，PLC控制系统精确控制微波功率，减少能耗，前段微波加热的出入口封闭门自动开启和关闭，通过微波加热产品表面水分使产品变热，从而达到加热产品后喷釉的目的；

③产品随上下回转传送带输送至中段精确喷釉，由激光测距探头测量喷枪与产品之间距离，确定起始喷釉点，喷枪上的喷头距产品的距离为20cm最佳距离，喷枪上喷头的雾化角度为35-40度；

喷釉机器手根据设定喷釉路径进行自动精确喷釉；喷釉质量主要与釉层厚度及釉浆附着度有直接关系，本发明根据釉浆浓度修正喷釉速度及提高釉浆附着度，为保证釉层厚度，喷釉所用釉浆比重以1.8g/cm³为基准，根据在线釉浆比重监测的结果，随时改变喷釉速度，保证釉层厚度；为提高釉浆在产品的附着度，喷釉输送线上设有辅助电加热（20），保证釉浆温度为50-60摄氏度；

喷枪270度旋转，将产品全部，包括空腔内部及内沿，所有待喷区无死角喷釉，一次完成喷釉过程；由于釉浆为悬浮液，工作过程中可能造成喷头孔径变小，不能保证喷釉量准确，长时间不工作会造成喷头堵塞，为保障喷头畅通及减少人工维护，在喷枪管路上设置清水管道和压缩空气管道，当喷枪启动喷釉前及结束后进行清水洗枪，再用压缩空气吹枪；每次喷釉结束时进行压缩空气吹枪，防止枪头堵塞，保证喷枪正常工作；

中段精确喷釉采用微负压环境的循环水幕除尘，并设有回收箱回收釉浆，喷釉过程中釉浆飞散及飘落，经循环水幕除尘及回收箱回收釉浆，可重复使用；清水洗枪的水也流到回收箱内，回收釉浆利用；

④喷釉的产品随上下回转传送带输送至进入尾端干燥，进行干燥及冷却，尾端干燥的出入口封闭门自动开启和关闭，根据中段精确喷釉对产品设定的喷釉，PLC控制系统微波干燥功率，对产品进行干燥；由于干燥后的产品较热，再进行冷风冷却，为保障喷后产品无污染，冷却空气经过滤，冷却后产品离开尾端干燥，完成喷釉过程。