[发明专利]一种多层板材热压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种热压机，特别涉及一种多层板材热压机。

背景技术

目前，板材市场需求极大，因而各大板材生成厂商都想在短时间内增大板材的生产产量，然而，现有的热压机设备在工作过程中，一次只能加压一块板材，所以，要想增大生产效率，就需要添加更多的设备；而添加更多的设备却极大地增加了生产成本，且还需占有更多的厂房空间，雇佣更多的劳动工人，这又进一步增大了板材的生成成本，对于短期内的利益而言，得不偿失。

因而，就有工程师提出要采用多层压板的方法。然而，板材在热压机加压过程中，对压力的力度和温度上要有很高的要求标准，采用多层压板压制时极容易发生力度或温度的不够的情况，从而，达不到板材的压制标准。

发明内容

本发明的目的是：提出一种多层板材热压机，能够同时加压多块板材，且结构紧凑、设计合理，并能够满足对板材压制力度的要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多层板材热压机，包括机架、第一气缸、第二气缸、载板、第三气缸、底压板、顶压板、连接柱、顶梁和蒸汽管；所述机架的底座上装有两个所述第一气缸，所述第一气缸的伸缩臂支撑所述底压板；所述底压板的四个侧面都分别装有所述第二气缸，所述顶压板装在所述机架的上部，所述顶压板的四个侧面都分别装有所述第三气缸，所述顶梁装在所述机架的顶部，所述顶梁上分别悬挂四个所述连接柱，所述顶压板和所述底压板之间设有若干所述载板，所述载板装在所述机架上，所述蒸汽管安装在机架上，并依次连接顶压板、载板和底压板。

进一步，所述第二气缸和所述第三气缸的缸体中部都设有插口。

进一步，所述连接柱的位置分别与所述插口位置相对应。

进一步，所述载板的两端都分别装有复位弹簧。

进一步，所述蒸汽管上设有两个手动阀。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑、设计合理、操作方便，能够同时加压多块板材，极大提高了板材的生产效率与产量。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明结构的俯视图；

其中：1-机架、2-第一气缸、3-第二气缸、4-载板、5-第三气缸、6-底压板、7-顶压板、8-连接柱、9-顶梁、10-蒸汽管。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明做进一步说明。

如图1、2所示，本发明的具体结构包括一机架1，机架1的底座上装有两个第一气缸2，第一气缸2的伸缩臂上装有底压板6，机架1的上部装有一顶压板7，在顶压板7和底压板6之间设有若干载板4，机架1的顶端为装有顶梁9，顶梁9上悬挂有连接柱8，蒸汽管10安装在机架1上，并依次连接顶压板7、载板4和底压板6，在底压板6的四个侧面都分别装有第二气缸3，顶压板7的四个侧面都分别装有第三气缸5。

另外，第二气缸3和第三气缸5的缸体中部都设有插口，连接柱的位置分别与插口位置相对应。载板4的两端都分别装有复位弹簧。蒸汽管10上还设有两个手动阀。

本发明的工作原理如下：热压机启动后，第一气缸2的伸缩臂向上顶起底压板6，底压板6向上顶起载板4直至顶压板7，然后放下顶梁9上的连接柱8，连接柱8向下插入插口中，将底压板6和顶压板7压在一起，然后，再启动第二气缸3和第三气缸5分别对载板4的的四周进行压缩；在压缩过程中蒸汽管10上的手动阀是打开的，进而能够对载板4、顶压板7和底压板6进行加热，提高压缩质量。

以上所述的利用较佳的实施例详细说明本发明，而非限制本发明的范围。本领域技术人员可通过阅读本发明后，做出细微的改变和调整，仍将不失为本发明的要义所在，亦不脱离本发明的精神和范围。