[发明专利]一种脱硫废液热催化剂的制备方法有效
| 申请号: | 201410066963.1 | 申请日: | 2014-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN103816892B | 公开(公告)日: | 2016-11-16 |
| 发明(设计)人: | 王黎;王捷;周芸;胡宁;刘森;程诚 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学;沈阳化工大学 |
| 主分类号: | B01J23/34 | 分类号: | B01J23/34;B01J32/00;B01J21/06 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱硫 废液 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种脱硫废液热催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将纯TiCl4滴加至盐酸中,搅拌均匀,得到TiCl4溶液;
(2)将酸性铝盐加入蒸馏水中,搅拌均匀,得到酸性铝盐溶液;
(3)将步骤(2)得到的酸性铝盐溶液边搅拌边缓慢倒入步骤(1)得到的TiCl4溶液中,得到钛铝混合溶液;
(4)在搅拌条件下,向步骤(3)中得到的钛铝混合溶液中缓慢滴加氨水溶液,产生沉淀,在室温下放置;
(5)将步骤(4)产生的沉淀物用蒸馏水洗涤,再将沉淀物放入烘箱内烘干,最后将干燥后的沉淀物放入马弗炉中焙烧,取出冷却后制得TiO2/Al2O3复合氧化物;
(6)将步骤(5)制得的TiO2/Al2O3复合氧化物浸入硝酸锰溶液中3~4h,取出后在烘箱内烘干,再放入马弗炉中焙烧,取出冷却后,得到该脱硫废液热催化氧化剂。
2.根据权利要求1所述的脱硫废液热催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,TiCl4溶液的浓度为100~300gTiO2/L。
3.根据权利要求1所述的脱硫废液热催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,酸性铝盐溶液为Al(NO3)3·9H2O、Al2Na2O4以及AlCl3其中的一种。
4.根据权利要求3所述的脱硫废液热催化剂的制备方法,其特征在于,所述酸性铝盐溶液的浓度为10~50gAl2O3/L。
5.根据权利要求1所述的脱硫废液热催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,钛铝混合溶液中TiCl4溶液质量占20~50%。
6.根据权利要求1所述的脱硫废液热催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,氨水溶液的体积比为1∶1,钛铝混合溶液的pH值为8~10。
7.根据权利要求1所述的脱硫废液热催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,在室温下放置6~10h。
8.根据权利要求1所述的脱硫废液热催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,蒸馏水洗涤次数为10~15次,烘箱温度为100~120℃,烘干时间为1天,马弗炉的焙烧温度为500~800℃,焙烧时间为2~4h。
9.根据权利要求1所述的脱硫废液热催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中,烘箱温度为100~120℃,烘干时间为3~4h,马弗炉的焙烧的温度为500~600℃,焙烧时间为1~3h。
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