[发明专利]一种酸相悬浮法高氯化低粘度茂金属聚乙烯合成工艺

权利要求书

1.一种酸相悬浮法高氯化茂金属聚乙烯, 原料包括茂金属、聚乙烯、盐酸、分散剂A、分散剂B、引发剂A、引发剂B和乳化剂，其原料重量配比为：聚乙烯：盐酸：分散剂A：分散剂B：引发剂A：引发剂B：乳化剂=1：15～25：0.01～0.04：0.03～0.06：0.001～0.004：0.001～0.005：0.005～0.02。

2.根据权利要求1所述一种酸相悬浮法高氯化茂金属聚乙烯，其特征在于：所述聚乙烯为茂金属聚乙烯粉料，分子量为2000?8000，粒径≦0.2mm。

3.根据权利要求1所述一种酸相悬浮法高氯化茂金属聚乙烯，其特征在于：所述盐酸浓度为10％?25％。

4.根据权利要求1所述一种酸相悬浮法高氯化茂金属聚乙烯，其特征在于：所述乳化剂为聚氧乙烯基醚系列。

5.根据权利要求1所述一种酸相悬浮法高氯化茂金属聚乙烯，其特征在于：所述分散剂A为吡咯烷酮系列，分散剂Ｂ为纳米级、微米级二氧化硅系列与硅溶胶系列。

6.根据权利要求1所述一种酸相悬浮法高氯化茂金属聚乙烯，其特征在于：所述引发剂A、B均为过氧化物系列。

7.一种酸相悬浮法高氯化茂金属聚乙烯合成工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：在100立升搪瓷反应釜中，先投入母料聚乙烯和浓度为10％?25％盐酸，使其两者重量配比为1：15?25，启动搅拌釜并加入分散剂Ａ、分散剂Ｂ，引发剂和乳化剂，然后密闭反应釜；

步骤二：开启反应釜夹套的蒸汽阀升温乳化，乳化30分钟后，当釜内温度达到50℃时通入氯气，控制釜温在50～65℃之间，使聚乙烯在盐酸和各种助剂的悬浮液体中进行氯化；

步骤三：聚乙烯与不断通入的氯气发生取代反应，当反应釜内氯气与聚乙烯重量比为2.5：1时，对反应釜物料继续加温，升温段控制氯气量与聚乙烯重量比为0.5～1.2：1等反应釜内温度升至120～130℃，进入高温段继续通氯，当氯气量与聚乙烯重量比1.3～2：1时停止通氯；

步骤四：利用压缩空气将反应釜内残余的氯气排除，当反应釜内温度降到常温后放至脱酸桶，分离出母液；

步骤五：将分离出母液经过滤后循环使用，物料用工艺水洗涤至PH值为6时，再投入100立升搪瓷反应釜升温至80℃?85℃，并加入碳酸钠待悬浮液的PH值为8?8.5中和二小时后时出料，经过滤水洗后，进行烘箱干燥制得成品。