[发明专利]一种含钛铁矿外燃煤熔融还原方法

权利要求书

1.一种含钛铁矿外燃煤熔融还原方法，其特征是，包括如下步骤：

a. 将含钛铁矿和还原煤破碎后与粘结剂一起混匀并制成原料团块；

b. 将原料团块送入一个预还原炉中干燥、预热和预还原；

c. 将一个燃煤炉中燃煤所产生的高于1500℃的高温火焰喷入一个熔融还原炉中，使熔融还原炉达到熔融还原所需的高温，然后将预还原炉中的原料团块送入熔融还原炉中还原、熔化和造渣，从而得到铁水和炉渣。

2.根据权利要求1所述的一种含钛铁矿外燃煤熔融还原方法，其特征是，在步骤c后增加步骤d：

将炉渣送入一个碳化炉内，该碳化炉内部装有由煤干馏形成的碳颗粒，碳化炉通过电加热到1500℃~2500℃，炉渣中的二氧化钛与高温的碳颗粒反应生成碳化钛，碳化钛附着在碳颗粒上，同时炉渣中的铁氧化物、铬氧化物和钒氧化物还原后生成铁-铬-钒合金。

3.根据权利要求2所述的一种含钛铁矿外燃煤熔融还原方法，其特征是，所述熔融还原炉和碳化炉的顶部分别设有煤气出口，煤气出口通过煤气管道与预还原炉连接，以便为预还原炉提供热量。

4.根据权利要求3所述的一种含钛铁矿外燃煤熔融还原方法，其特征是，所述燃煤炉由一个鼓风机通过送风管道提供燃煤所需的空气，所述煤气管道上连接有一个换热装置，该换热装置同时连接在送风管道上，以便利用煤气管道内的烟气和煤气的余热使送风管道内的空气预热升温。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种含钛铁矿外燃煤熔融还原方法，其特征是，所述原料团块的制作方法如下：

第一步、将破碎后的含钛铁矿、还原煤、无机粘结剂和水用滚筒混料机混匀，从而形成初始混合料；

第二步、将初始混合料和有机粘结剂在碾砂机中碾细并混合，从而形成团块混合料；

第三步、用压块机将团块混合料压制成原料团块。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种含钛铁矿外燃煤熔融还原方法，其特征是，碳化炉的顶部设有炉渣入口，在碳化炉内的碳颗粒上面设有压板，压板的外形与碳化炉的内壁相适配，压板上均布有若干过渣孔。

7.根据权利要求2或3或4所述的一种含钛铁矿外燃煤熔融还原方法，其特征是，碳化炉的顶部设有炉渣入口，在碳化炉内部的底面设有上端开口的外分隔桶，外分隔桶内设有等高的内分隔桶，内、外分隔桶开口端覆盖有压架，压架包括间隔设置的上压环和下压环，上、下压环的外形与碳化炉的内壁相适配，上、下压环的内边缘与内分隔桶的开口相适配，上、下压环的内边缘之间连接有支撑套筒，在内分隔桶的底部侧壁上、以及下压环上分别设有若干过渣孔，所述的碳颗粒位于内、外分隔桶之间以及外分隔桶与碳化炉内侧壁之间的间隙内。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种含钛铁矿外燃煤熔融还原方法，其特征是，所述熔融还原炉的侧壁设有氧枪，通过氧枪向熔融还原炉供氧，以调节熔融还原炉的温度并控制炉渣的氧化度。