[发明专利]秸秆有机肥速酵釜及秸秆有机肥生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种农作物秸秆加工设备及使用方法，即一种秸秆有机肥速酵釜及秸秆有机肥生产工艺。

背景技术

农作物秸秆还田是近年推广的先进技术。目前，秸秆还田的主要方法是把秸秆粉碎后撒埋在田间。这种方法对于增加土壤腐殖质，提高粮食产量具有明显的作用。可是，由于秸秆在田间的分解时间较长，对田间卫生和耕作都具有负面的影响。以北方农区的玉米秸秆为例，由于冬季寒冷，秋收时撒在田间的秸秆冬季不能分解，春季回暖后在土壤水分比较充足的情况下，需要三个月左右才能完全分解。在此期间进行的播种和中耕，都会因秸秆的影响而降低作业质量。为了解决这个问题，农民把秸秆粉碎后堆放发酵，再于播种时撒放到田间。可是，这种堆放发酵的过程用时较长，在春播前往往不能完成发酵过程，只能隔年使用，加之占用场地大，用工成本高，难以普及推广。最近，人们采用生物发酵菌剂，大大缩短了秸秆的发酵时间，一般可在15—20天内完成发酵。可是，秸秆发酵需要较高的温度，发酵中后期秸秆自身放热能够满足需求，但在发酵初期，则必须补充热量。由于秸秆数量巨大，加之没有适用的设备，补充热量需要大量的燃料，提高了发酵的成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种周期短、成本低的秸秆有机肥生产设备及使用方法。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种秸秆有机肥速酵釜，其特点是：所述速酵釜是一种筒状的釜体，釜体下面设有加热器。

所述釜体是由多块可拆卸的壁板对接而成，周围设有保温层，釜体的上面设有保温盖，下面设有釜底，釜底上面四周设有环状插套，插套与釜体外围相配合。釜底下面的加热器设有火塘，火塘下面设有炉排，炉排下面有灰塘。

所述火塘与釜底之间设有可装水的水腔，水腔上面的釜底上设有多个气孔。

所述釜体设在地下，釜底下面埋设输热管，输热管通过多个气孔与釜体内部空间相通，输热管的另一端与地面上的锅炉相连接。

所述加热器是一种设在地下的太阳能储热池，太阳能储热池周围装有保温层，储热池里面装有水，并安装有散热管，散热管的两端与地面上的太阳能集热器相连。

所述太阳能储热池设在釜体的下面，太阳能储热池和釜体里面均设有导热管，导热管构成循环回路。

所述导热管上设有微型电泵。

所述釜体的保温盖上面装有水箱，水箱里面安装有多支竖立的热管，热管的下端设有隔热头，隔热头插入保温盖的插孔内，热管中部设有与插孔密封配合的密封环，水箱设有进水管和出水管。

所述秸秆有机肥速酵釜的使用方法是：将玉米秸秆粉碎成0.4—0.7厘米的颗粒，用水浸泡至含水量58—62%。每吨玉米秸秆加入速腐剂1.65—2.1公斤、尿素6.2—8.0公斤、鸡粪13—15公斤、301催腐剂2.4—2.6公斤、HEM菌剂1.2—1.4公斤、酵母菌1.5—1.7公斤、玉米面4.2—4.4公斤，加水48—52公斤充分搅拌后放入釜体中，盖上釜盖，在釜体下面持续加热，物料中央至少达到75℃的温度，外围温度在25℃以上，调节湿度大于65%。两天以后发出腐臭味道时翻堆，让表面未腐熟好的秸秆进入内部继续腐熟，秸秆成柔软的黑色或黑褐色状时腐熟完毕，腐熟的肥料在温度70°以下烘干至湿度9—11%，烘干好的肥料按照再按照腐熟秸秆：过80目以上筛的褐煤腐殖酸：水=100：15：4的比例，混入褐煤腐殖酸和水，送入颗粒机造粒装袋包装。

所述秸秆有机肥速酵釜的使用方法是：将玉米秸秆粉碎成0.4—0.7厘米的颗粒，用水浸泡至含水量58—62%，每吨玉米秸秆加入人粪尿18—20公斤或沼气醪液10—12公斤，牛粪或羊粪18—20公斤，尿素6.2—8公斤，酒糟6—8公斤，加水30—40公斤充分搅拌后放入釜体中，盖上釜盖，在釜体下面持续加热，物料中央至少达到75℃的温度，外围温度在25℃以上，调节湿度大于65%，两天以后发出腐臭味道时翻堆，让表面未腐熟好的秸秆进入内部继续腐熟，秸秆成柔软的黑色或黑褐色状时腐熟完毕，将腐熟的秸秆烘干成湿度为9—11%的颗粒物，再按照腐熟秸秆：过80目以上筛的褐煤腐殖酸：水=100：15：4的比例，混入褐煤腐殖酸和水，送入颗粒机造粒装袋包装，即成为秸秆有机肥。

本发明的有益效果是：可为秸秆发酵补充热量，大幅缩短发酵时间，特别是采用太阳能储热设备以及秸秆发酵热量回收装置，节约大量燃料，保证了热量供应，降低了发酵成本，秋收后到春播前可连续发酵造肥，可望成为秸秆肥料的主要生产设备。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；