[发明专利]一种利用炉渣中碱资源清洁烟道气的工艺

权利要求书

1.一种利用炉渣中碱资源清洁烟道气的工艺，其特征是：它是由热利用系统、碱资源萃取系统和废气净化系统的运作所组成，它包括以下步骤：

步骤1.预处理粉碎后的生活垃圾通过垃圾加料斗（1）送入生活垃圾热处理炉（F1）和可燃气燃烧系统（C1）进行气化燃烧或焚烧，热处理过程最终产生大量烟气，其温度约在800-1100℃之间，烟气的成分除N₂和O₂外，还含有大量SO₂、CO₂、NOx、HCl、HF等酸性气体，它们将通过高温烟道气输送管道（3）送至热利用系统（E1），经充分利用热能后，冷却至120℃以下，再经过低温烟气输送管道（4）送至1号反应吸收塔（T1）的底部，并与顶部喷淋而下的已配置好的碱液逆流充分接触传质和反应，除去烟气中的绝大部分强酸性气体，同时也可使部分重金属解毒；烟气经反应吸收塔（T1）清洁处理后，从反应吸收塔（T1）的顶部输出，并送至2号反应吸收塔（T2）的底部；

步骤2.如步骤1所述，在生活垃圾热处理过程中，热处理炉（F1）底部会源源不断得到炉渣，温度为850～1100℃之间，它们是生活垃圾高温燃烧之后剩下的不可燃物质，其主要成分为无机氧化物，其中不乏钾、钠、钙、镁等金属氧化物，将此高温炉渣通过高温炉渣输送管道（6）送至固渣萃取池（S1），与来自于中水管道（5）的中水进行反应萃取，即可萃取出含有Ca(OH)₂、KOH、NaOH或Al(OH)₃的混合碱溶液,混合碱溶液通过管道（8）送至混合碱液储槽（S2），再经适当调配制成适当浓度的碱溶液，再通过碱液输送泵（P1）和管道（10）输送至1号反应吸收塔（T1）的顶部，进行喷淋；所述的配制好的碱液，其pH=7～10，温度在5～40℃；所述的1号反应吸收塔（T1）的操作压力为0.15～0.11MPa；

步骤3.由于烟道气中含有CO₂，但由于其反应速度较慢，故在1号反应吸收塔（T1）中主要是SO₂、NO₂、HCl、HF强酸性气体与混合碱液发生反应，而当从固渣萃取池（S1）中萃取得到的混合碱当量大于烟气中强酸性气体的酸当量时，则剩余的碱当量可用来作为烟气固碳的碱源，具体方法为:在输送泵（P1）的出口处设置管线（12），多余的碱液通过此管线被送至2号反应吸收塔（T2）的顶部喷淋，并与来自1号反应吸收塔（T1）顶部经一次净化处理后的烟气再次接触，与CO₂发生化学反应，除去烟气中的部分CO₂，从而起到固碳作用，同时，在1号反应吸收塔（T1）中尚没有得到彻底清除的强酸性气体，在2号反应吸收塔（T2）得到进一步净化，烟气经2号反应吸收塔（T2）再次净化处理后，经2号反应吸收塔（T2）顶部管道（13）输出，送至烟囱排放大气。

2.根据权利要求1所述的清洁烟道气的工艺，其特征是：所述的2号反应吸收塔（T2）的操作压力低于1号反应吸收塔（T1）的操作压力，2号反应吸收塔（T2）的温度高于1号反应吸收塔（T1）的温度。