[发明专利]一种转子与曲轴的常温精密压装装置及其压装方法

权利要求书

1.一种转子与曲轴的常温精密压装装置，包括曲轴（1）、曲轴箱（3）和转子（4），所述曲轴（1）包括曲轴柄（10）和长轴（12），所述曲轴箱（3）包括设置于其上表面上的平面轴承（2）和带有第一轴孔（17）的轴向突出端（13），其特征在于：还包括带有转子通孔（19）且能将曲轴箱（3）固定的曲轴箱工装（7），该曲轴箱工装（7）底部连接有至少一个曲轴箱顶升电缸（6），所述长轴（12）从第一轴孔（17）中穿出且与其精密间隙配合，所述曲轴柄（10）的顶部设置有位置固定的曲轴压头（8），所述转子（4）的下表面通过转子压入工装（5）连接有转子顶升电缸，转子（4）能从转子通孔（19）中穿过且与长轴（12）过盈配合。

2.根据权利要求1所述的转子与曲轴的常温精密压装装置，其特征在于：所述曲轴箱（3）上设置有至少一个用于检测曲轴箱（3）位移的位移传感器（9）。

3.根据权利要求2所述的转子与曲轴的常温精密压装装置，其特征在于：所述位移传感器（9）有两个，对称设置于曲轴箱（3）的上表面。

4.根据权利要求1或2所述的转子与曲轴的常温精密压装装置，其特征在于：所述位移传感器（9）均与转子顶升电缸相连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的转子与曲轴的常温精密压装装置，其特征在于：所述曲轴箱（3）上设置有若干个定位孔（14），所述曲轴箱工装（7）上设置有若干个与定位孔（14）相配合的定位销（15）。

6.根据权利要求1或2或3所述的转子与曲轴的常温精密压装装置，其特征在于：所述曲轴箱顶升电缸（6）为一个，该曲轴箱顶升电缸（6）与曲轴箱（3）之间设置有若干根导向杆。

7.一种使用如权利要求1所述的转子与曲轴的常温精密压装装置进行精密压装的方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，预压、刚体的形成：转子顶升电缸通过顶升转子压入工装（5），使转子（4）预压入曲轴（1）中，转子压入工装（5）、转子（4）、曲轴（1）及曲轴压头（8）形成刚体；

第二步，得到曲轴箱（3）上表面与曲轴柄（10）下表面之间的第一相对距离：曲轴箱顶升电缸（6）顶升曲轴箱工装（7），使得曲轴箱（3）上表面紧贴曲轴柄（10）下表面，曲轴箱顶升电缸（6）顶升距离即为第一相对距离；

第三步，得到曲轴箱（3）上表面与转子（4）上表面之间的第二相对距离：第二步完成后，曲轴箱顶升电缸（6）带动曲轴箱（3）下降，使得曲轴箱（3）的轴向突出端（13）的下表面与转子（4）的上表面重合，曲轴箱顶升电缸（6）下降的距离即为第二相对距离；

第四步，计算转子（4）需继续压入曲轴（1）中的剩余距离：将第三步中的第二相对距离减去第一步中的第一相对距离，再减去需保留的间隙值（Δ）即可；

第五步，转子（4）继续压入曲轴（1）中：转子顶升电缸带动转子（4）按照第四步中计算的剩余距离值上升，使转子（4）压入曲轴（1）中。

8.根据权利要求7所述的进行精密压装的方法，其特征在于：所述曲轴箱（3）上设置有用于实时监测曲轴箱（3）位移的位移传感器（9），该位移传感器（9）可实时监测第二步中的第一相对距离、第三步中的第二相对距离以及第四步中的转子（4）需继续压入曲轴（1）中的剩余距离值。

9.根据权利要求8所述的进行精密压装的方法，其特征在于：所述位移传感器（9）有两个，能计算曲轴箱（3）位移的几何平均值。