[发明专利]一种电缆绕线的输送张力自动调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆绕线的输送张力自动调节装置。

背景技术

绕线机是将一盘绕在线盘中的线缆按工艺要求重新盘绕于缠绕鼓中去的一种机器。目前，电机、压缩机、电动工具等生产厂家都引进了绕线机，大大提高了生产效率。绕线机的转轴上相连有拖动电机，这时缠绕鼓便成为一种主动轮鼓，在它的带动下，线缆将会不断地从线盘中绕出并重新卷绕于缠绕鼓中，并且这种卷绕可根据不同要求来实现各种线缆在缠绕鼓上的排列，如一层状的依次排列或一层层依次排列。

随着线缆从线盘上导出，线缆的导开直径是由大到小变化的，从而在一定的阻尼力矩下所产生的阻尼力是由小变大的，这样，反映在线缆上所受的张紧力也就不同，一根同样长度的线缆，因在盘绕过程中所受到的张紧力不同，张紧力大，线缆会被拉长变细，过分的拉伸电缆甚至造成电缆绝缘层的破坏，反之，线缆张紧力小，线缆就会被缩短变粗，而最终卷绕在缠绕鼓上的线缆长短就会不一致，粗细也不一致，这将会直接影响线缆的缠绕质量，降低线缆的使用寿命。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种电缆绕线的输送张力自动调节装置，使电缆在卷绕分装过程中自动调节输送张力，有效避免了电缆在卷绕分装中的过分的拉伸，保证了电缆的质量。

本发明提出的一种电缆绕线的输送张力自动调节装置，包括：机架、导线轮、固定绕线轮、绕线盘、摆杆、浮动绕线轮、上弹簧、下弹簧、上压力传感器、下压力传感器、驱动机构和控制机构；

绕线盘设置在机架下部，绕线盘上的线缆依次通过导线轮、固定绕线轮、浮动绕线轮、固定绕线盘并输出，导线轮、固定绕线轮设置在机架上部，固定绕线轮由驱动机构驱动，驱动机构与控制机构相连，摆杆设置在固定绕线轮下方，摆杆的中部转动连接在机架上，摆杆的一端设有与固定绕线轮对应的浮动绕线轮，摆杆的另一端设置在机架上的摆动孔内，上弹簧、下弹簧分别设置在摆动孔上、下端并与摆杆相接触，上弹簧、下弹簧分别通过上压力传感器、下压力传感器与机架相连；上压力传感器、下压力传感器与控制机构相连。

当上压力传感器采集到压力时，通过控制机构减小驱动装置的转速；当下压力传感器采集到压力时，通过控制机构增大驱动装置的转速，实现电缆输送张力的自动调节。

优选地，固定绕线轮上至少设有两个导线槽，浮动绕线轮上至少设有一个导线槽，电缆在固定绕线轮和浮动绕线轮之间交叉卷绕。

优选地，浮动绕线轮设置在固定绕线轮的斜下前端。

本发明提出的电缆绕线的输送张力自动调节装置，其结构简单，张力调控精度高，线缆张力在整个生产过程中被自动和连续地检测、调节，始终保持恒定输送张力，实现了输送张力的自动调节，而且操作方便，只需启动固定绕线轮，便自动将盘绕在线盘中的线缆以恒张力输送到绕线机，大大降低劳动强度，并保证了线缆的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆绕线的输送张力自动调节装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种电缆绕线的输送张力自动调节装置的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种电缆绕线的输送张力自动调节装置，包括：机架1、导线轮2、固定绕线轮3、绕线盘11、摆杆4、浮动绕线轮5、上弹簧71、下弹簧72、上压力传感器81、下压力传感器82、驱动机构和控制机构；

绕线盘11设置在机架1下部，绕线盘11上的线缆13依次通过导线轮2、固定绕线轮3、浮动绕线轮5、固定绕线盘3并输出，导线轮2、固定绕线轮3设置在机架1上部，固定绕线轮3由机架1上的驱动机构驱动，驱动机构与机架上控制机构相连；

摆杆4设置在固定绕线轮3下方，摆杆4的中部转动连接在机架1上，摆杆4的一端设有与固定绕线轮3对应的浮动绕线轮5，浮动绕线轮5设置在固定绕线轮3的斜下前端，摆杆4的另一端设置在机架1上的摆动孔内，上弹簧71、下弹簧72分别设置在摆动孔上、下端并与摆杆4相接触，上弹簧71、下弹簧72分别通过上压力传感器81、下压力传感器82与机架1相连，上压力传感器81、下压力传感器82与控制机构相连，用于通过控制机构减小或增大驱动装置的转速；

当上压力传感器81采集到压力时，通过控制机构减小驱动装置的转速；当下压力传感器82采集到压力时，通过控制机构增大驱动装置的转速，实现电缆输送张力的自动调节。

其中，固定绕线轮3上设有两个导线槽，浮动绕线轮2上设有一个导线槽，电缆13在固定绕线轮3和浮动绕线轮5之间一次交叉卷绕。