[发明专利]一种纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座及其制作方法

权利要求书

1.一种纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座，包括支座主体；其特征在于：所述支座主体由纤维增强环氧树脂板与橡胶板交替叠加粘结而成。

2.根据权利要求1所述的纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座，其特征在于：所述支座主体的两外层均为橡胶板。

3.一种纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）、制作纤维增强环氧树脂板

选取环氧树脂为基体树脂，以玻璃纤维布为增强材料，以芳香多胺固化剂、双氰胺-咪唑体系固化剂其中一种或两种作为环氧树脂固化剂，采用模压树脂传递成型工艺，制作得到纤维增强环氧树脂板；

2）制作支座主体

将粘胶剂涂于纤维增强环氧树脂板、橡胶板上，然后将涂抹粘胶剂的纤维增强环氧树脂板、橡胶板交替叠加，再于经加压粘结成型，即得到支座主体。

4.根据权利要求3所述的纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座的制作方法，其特征在于：步骤1）中，环氧树脂为环氧树脂E-44或E-51；玻璃纤维布为氧化钠含量为0-2％的无碱玻璃纤维布或者氧化钠含量为8-12％的中碱玻璃纤维布。

5.根据权利要求3所述的纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座的制作方法，其特征在于：步骤1）中，玻璃纤维布的单纤维抗拉强度为1500-2500MPa，弹性模量为35000-80000MPa。

6.根据权利要求3所述的纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座的制作方法，其特征在于：步骤1）中，双氰胺-咪唑体系固化剂由双氰胺与2-乙基-4甲基咪唑按质量比20：1制作而成；所述环氧树脂固化剂为双氰胺-咪唑体系固化剂，环氧树脂与双氰胺-咪唑体系固化剂的质量比为100：8。

7.根据权利要求3所述的纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座的制作方法，其特征在于：步骤1）中，所述环氧树脂固化剂为芳香多胺固化剂，环氧树脂与芳香多胺固化剂的质量比为100:20。

8.根据权利要求3所述的纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座的制作方法，其特征在于：步骤1）中，纤维增强环氧树脂板中玻璃纤维的质量百分含量为20-30％。

9.根据权利要求3所述的纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座的制作方法，其特征在于：步骤1）中，模压树脂传递成型工艺具体为：将环氧树脂和环氧树脂固化剂在50-60℃下搅拌均匀后真空脱泡，再注入已铺设好玻璃纤维布的模具中，在100-120℃和3-6MPa下加压固化60-120min，然后在160℃下后固化6h，即得到纤维增强环氧树脂板。

10.根据权利要求3所述的纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座的制作方法，其特征在于：步骤2）中，所述粘胶剂为酚醛-缩醛胶、环氧树脂/聚酰胺双组分胶、聚氨酯胶中的一种或多种。

11.根据权利要求3所述的纤维增强环氧树脂/橡胶叠层隔震支座的制作方法，其特征在于：步骤2）中，所述加压粘结成型具体是于20-35℃和3-8MPa下加压12-24h粘结成型。