[发明专利]一种金属排钉胶黏剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201410019607.4 | 申请日: | 2014-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN103788897A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
| 发明(设计)人: | 张志东 | 申请(专利权)人: | 张志东 |
| 主分类号: | C09J127/06 | 分类号: | C09J127/06;C09J131/04;C09J163/00;C09J109/02;C09J11/06 |
| 代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 陆林生 |
| 地址: | 056003 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 排钉胶黏剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种金属排钉胶黏剂,其特征在于其由下述质量百分比的原料组成:平均分子量约为34000的羧基氯醋树脂8-16%,平均分子量约为27000的羧基氯醋树脂0-8%,丁腈橡胶3.5-5.5%,环氧树脂4.5-6.5%,甲基六氢苯酐2-4%,乙酰丙酮铝0.01-1%,醋酸甲酯0-40%,丙酮30-77%;经过预处理、混合、加热、搅拌制成的。
2.根据权利要求1所述的一种金属排钉胶黏剂,其特征在于所述羧基氯醋树脂为氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸三元共聚树脂;所述环氧树脂为E44环氧树脂;所述丁腈橡胶的丙烯腈含量为30-41wt%,门尼粘度为50-70。
3.根据权利要求1所述的一种金属排钉胶黏剂,其特征在于所述金属排钉胶黏剂,由下述质量百分比的原料组成:平均分子量约为34000的羧基氯醋树脂8%,平均分子量约为27000的羧基氯醋树脂8%,丁腈橡胶4.5%,环氧树脂5.5%,甲基六氢苯酐3.3%,乙酰丙酮铝0.7%,醋酸甲酯35%,丙酮35%。
4.根据权利要求1所述的一种金属排钉胶黏剂,其特征在于所述的原料还包括0.01-1%的硬脂酸钾。
5.如权利要求1所述的一种金属排钉胶黏剂的制备方法,其特征在于具体包括下述步骤:
A、原料预处理:
(1)环氧树脂的预反应:环氧树脂与甲基六氢苯酐,乙酰丙酮铝在45-55度下,反应1小时,备用;
(2)丁腈橡胶的预加工:丁腈橡胶在炼胶机上塑炼,控制炼胶机温度不超过45度,塑炼3-5遍,每遍10分钟;
(3)溶剂的准备:醋酸甲酯与丙酮分别加入无水氯化钙进行脱水;
B、金属排钉胶黏剂的制备:
(1)把经过精确计量的醋酸甲酯、丙酮分别加入反应釜;
(2)加入上述预加工的丁腈橡胶,加热到40-50度,溶解2小时;
(3)加入平均分子量约为34000的羧基氯醋树脂和平均分子量约为27000的羧基氯醋树脂,40-50度搅拌2小时;
(4)加入上述预反应好的环氧树脂,50-55度搅拌30分钟。
6.根据权利要求5所述的一种金属排钉胶黏剂的制备方法,其特征在于所述羧基氯醋树脂为氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸三元共聚树脂;所述环氧树脂为E44环氧树脂;所述丁腈橡胶的丙烯腈含量为30-41wt%,门尼粘度为50-70。
7.根据权利要求5所述的一种金属排钉胶黏剂的制备方法,其特征在于由下述质量百分比的原料组成:平均分子量约为34000的羧基氯醋树脂8%,平均分子量约为27000的羧基氯醋树脂8%,丁腈橡胶4.5%,环氧树脂5.5%,甲基六氢苯酐3.3%,乙酰丙酮铝0.7%,醋酸甲酯35%,丙酮35%。
8.根据权利要求5所述的一种金属排钉胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述步骤B、(4)中加入上述预反应好的环氧树脂后,还加入0.01-1%的硬脂酸钾,50-55度搅拌30分钟。
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