[发明专利]一种非压榨全豆豆干及其制备方法无效
| 申请号: | 201410018631.6 | 申请日: | 2014-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN103704368A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 钱和;成玉梁;胡井祥 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
| 主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214122 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压榨 豆豆 及其 制备 方法 | ||
1.一种非压榨全豆豆干及其制备方法,其特征在于,它包括下述步骤:
(1)通过风选除尘、砂粒,并人工挑除霉坏大豆;
(2)将第一步所得大豆浸泡在2~3倍体积的水中,在25℃下浸泡10~20小时,清洗并沥干水分;
(3)将第二步所得湿豆在60~100℃热水中热烫1~50分钟,清洗并沥干水分;
(4)将第三步所得湿豆用粗粉碎机在2000~8000转/分钟转速下粉碎处理2~10分钟;
(5)将第四步所得浆料采用逐级超细粉碎在10000~40000转/分钟转速下粉碎处理2~5次;
(6)将第五步所得浆料在20MPa~60MPa压力下高压均质1~5遍,浆料平均粒径30~50μm;
(7)将第六步所得浆料置于封闭式煮浆罐于70~100℃煮制5~20分钟,而后冷却至室温;
(8)将第七步所得浆料置于浓缩器中,于0.06~0.09MPa真空度下进行减压浓缩;
(9)将复合凝固剂加入经第八步所得浆料,搅拌并混合均匀;
(10)将第九步所得浆料立即注入底部密封的箱屉包布内于40~100℃下保温凝固20~200分钟,将包布收拢打叠,冷却;
(11)将第十步所得全豆豆干坯切分成5×5×1.5(长×宽×高)厘米小块,制得全豆豆干。
2.权利要求1的方法,其特征在于,其中步骤4、步骤5和步骤6中采用粗粉碎连接逐级超细粉碎连接高压均质的三步制浆方法。
3.权利要求1的方法,其特征在于,其中步骤8中采用减压浓缩方法去除制备豆干过程中多余水分。
4.权利要求1或3的方法,其特征在于,其中步骤8中浓缩比为1~3。
5.权利要求1的方法,其特征在于,其中步骤9中复合凝固剂包括氯化镁、硫酸钙和谷氨酰胺转氨酶。
6.权利要求1或5的方法,其特征在于,其中步骤9中复合凝固剂中氯化镁、硫酸钙与谷氨酰胺转氨酶的质量比为1︰1︰1~1︰50︰100。
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