[发明专利]一种抗静电织物及织造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含有特殊形状的纳米氧化锌的抗静电织物织造方法，属于织造领域，具体地说是一种抗静电织物及织造方法。

背景技术

随着技术的进步和社会的发展，人们对生活质量的要求越来越高，尤其是对日常生活的环境要求越来越高。由此，高科技含量的产品不断的进入到纺织品行业。纺织品的功能性整理加工不断地增多，通过赋予纺织品的这些特殊的功能性来提高纺织品的附加值，从而来改善人们的生活环境，满足人们日益增长的物质需求。静电对人类社会的各种影响是众所周知的，会影响电子产品的精度；会导致石化工业作业中产生放电现象而引起爆炸或燃烧；人体带静电还会造成容易吸尘、穿着不适、有电击感等不良影响。鉴于上述原因，抗静电行业都致力于防静电产品的研究。

在聚酰胺纺织品加工和使用过程中，聚酰胺纤维相互间或同其他物体接触摩擦都会产生带电现象，若电荷不断积累而未能消除，就会造成各种静电现象。静电使聚酰胺纺织品加工困难，易吸附灰尘，静电产的电火花，可引起爆炸和火灾。聚酰胺纤维常用的抗静电途径为：将抗静电剂加入纤维内部和表面，但其综合性能比较差、手感差、均匀性差、耐洗牢度差、透气性差等缺点；利用混纺交织方式在纺织品中混入导电纤维，其抗静电性能及耐久性都是比较优异的，但其生产成本比较高，工艺比较复杂，手感较差。

现有技术中得到的耐久性抗静电性纺织品，其主要方法为：①在织物表面施加阴离子或阳离子或两性或非离子表面活性剂；②在织物内部混入表面活性期剂；③通过树脂整理，将有导电性的树脂加在织物里面；④通过化学接枝，将导电性的高分子接在纤维表面。如使合成纤维带上吸湿性基团以防静电性能；⑤对组分纤维结构分子进行改进；⑥在纤维中添加电抗性低的组分。

方法①使用简便，目前国内外应用比较广泛，但其缺陷是不耐久，经过皂洗或干洗会因脱落而失效；方法②只在薄膜上应用；方法③④⑤对织物的物理性能影响较大，且费用昂贵；方法⑥属于内抗静电，能解决织物在制造过程和使用过程中所产生的静电障碍，但对织物本身进行处理后，再进行加工纺织，在这过程中又会因其有效成分的散失而影响其抗静电性。同时，还存在着制造工艺复杂、成本高、手感不够柔软、花色品种少，导电化合物对人体的影响和使用性能较差等不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗静电织物及织造方法。

为实现上述目的，本发明所述一种抗静电纺织品的制造方法，包括如下步骤：

①将基布面料织物放入20～30g/L碱溶液中处理，使得基布面料织物与碱溶液的重量比例为1：50，在60～100℃处理75～105min，处理过后冷却至室温，再用浓度为2～5%的醋酸溶液中和pH至7～10，水清洗后60℃烘干备用；

②配制溶液，取50ml0.04～0.12mol/L的锌盐的溶液中加入50ml0.08～0.15mol/L的含氨基的碱溶液，以400～1000rpm的速度进行剧烈搅拌2h，保持配制溶液温度为60～95℃；

③向装有步骤②制得溶液的容器中加入经过步骤①制备得到的备用基布面料织物，同时向其中加入0.4g的高分子聚合物和浓度为95%醇类物质50ml，然后置于35KHz频率超声处理15min，取出基布面料织物晾干后将基布面料织物再次浸入；

④最后将基布面料织物放在烘箱中60℃烘30min。

所述基布面料为混纺、棉布、呢绒中的几种或一种；

所述碱减量中使用的碱为无机碱，其中无机碱的种类为氢氧化钠、氨水、尿素、铵中的几种或一种；

所述锌盐为硝酸锌、氯化锌、醋酸锌中的几种或一种；

所述高分子聚合物为聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、聚乙二醇中的几种或一种；

所述醇类物质为乙醇或甲醇中的一种或其任意量的组合，醇类物质的浓度为95%。

本发明所述一种抗静电织物及织造方法，其有益效果在于：本发明的抗静电织物，手感柔软，舒适透气性好；且防静电性能优异；本发明的抗静电织物织成的面料的防静电性能符合国家标准GB12014-2009《防静电工作服》的要求；该面料特别适用于石油、化工、煤矿、油库加油站、电力等易燃易爆环境的工作人员穿着，应用广泛；该方法制造的产品具有优异的的纺织性能，且纺织无需专门设备，加工简便，服装款式不限；能够任意染色，产品本身无环境危害。

具体实施方式