[发明专利]采用三相联合实现铝熔体除气除渣的方法及系统

权利要求书

1.采用三相联合实现铝熔体除气除渣的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

步骤1）：将液体精炼剂采用加热方式使其汽化，形成液体精炼剂蒸汽；

步骤2）：将液体精炼剂蒸汽吹入固体精炼剂中，形成精炼剂气雾；

步骤3）：将精炼剂气雾引入熔融状态下的铝或铝合金熔体，使其与铝或铝合金熔体充分接触反应；

步骤4）：待达到规定的反应时间后，除去形成于铝或铝合金熔体表面的反应渣。

2.根据权利要求1所述的采用三相联合实现铝熔体除气除渣的方法，其特征在于：步骤1）中，所述加热方式是通过在液体精炼机中设置加热装置来使液体精炼剂汽化。

3.根据权利要求1或2所述的采用三相联合实现铝熔体除气除渣的方法，其特征在于：步骤2）中，在液体精炼剂蒸汽的压力足够的情况下，直接将液体精炼剂蒸汽吹入固体精炼剂中，形成精炼剂气雾；在液体精炼剂蒸汽的压力不够的情况下，采用加压装置将液体精炼剂蒸汽吹入固体精炼剂中，形成精炼剂气雾。

4.根据权利要求1或2所述的采用三相联合实现铝熔体除气除渣的方法，其特征在于：步骤3）中，在精炼剂气雾压力足够的情况下，直接引入铝或铝合金熔体中；在精炼剂气雾压力不够的情况下，采用加压精炼气体介质将精炼剂气雾吹入铝或铝合金熔体中。

5.根据权利要求1所述的采用三相联合实现铝熔体除气除渣的方法，其特征在于：所述规定的反应时间为10～30min。

6.采用三相联合实现铝熔体除气除渣的系统，其特征在于：所述装置包括液体精炼机、固体精炼机；

所述液体精炼机包括液体精炼剂盛放容器、加热装置和蒸汽引出管道，所述加热装置用于对液体精炼剂盛放容器中盛放的液体精炼剂进行加热，所述蒸汽引出管道用于将产生的液体精炼剂蒸汽引出至固体精炼机；

所述固体精炼机包括固体精炼剂盛放容器、混合腔室和气雾引出管道，所述混合腔室与固体精炼剂盛放容器相连通，所述蒸汽引出管道输出的液体精炼剂蒸汽在混合腔室内与固体精炼剂盛放容器输出的固体精炼剂进行混合，形成精炼剂气雾，并通过气雾引出管道将精炼剂气雾输出至熔化池。

7.根据权利要求6所述的采用三相联合实现铝熔体除气除渣的系统，其特征在于：所述液体精炼机还包括蒸汽输出泵，所述蒸汽输出泵用于液体精炼剂蒸汽的加压输出。

8.根据权利要求6或7所述的采用三相联合实现铝熔体除气除渣的系统，其特征在于：所述固体精炼机还包括气体加压装置，所述气体加压装置包括加压泵和储气装置，所述储气装置中存储的气体通过加压泵输出至混合腔室，形成气流带动精炼剂气雾输出至熔化池。

9.根据权利要求6所述的采用三相联合实现铝熔体除气除渣的系统，其特征在于：所述固体精炼剂盛放容器与混合腔室之间的连通管道上设置有定量给料器。

10.根据权利要求8所述的采用三相联合实现铝熔体除气除渣的系统，其特征在于：所述储气装置中存储的气体为氮气或氩气。