[发明专利]Ti3O5粉体的制备方法

权利要求书

1.一种Ti₃O₅粉体的制备方法，工艺步骤依次如下：

（1）配料

原料为TiO₂粉体、碳质还原剂或钛质还原剂，按照Ti₃O₅粉体的化学式及所用原料之间的化学反应计量各原料；

（2）混料与干燥

将步骤（1）计量好的原料放入球磨机中进行湿磨分散，使原料混合均匀，然后过筛分离出研磨球体得混合浆料，将所述混合浆料进行干燥得烧结用混合粉料；

（3）烧结

将步骤（2）制备的烧结用混合粉料在真空或氮气或氩气气氛下于1000℃～1400℃烧结1小时～4小时，继后随炉冷却至100℃以下出炉，即得到Ti₃O₅粉体。

2.根据权利要求1所述Ti₃O₅粉体的制备方法，其特征在于所述碳质还原剂为炭黑粉、石墨粉、活性炭粉、木炭粉、葡萄糖中的任一种；所述钛质还原剂为钛粉体或氢化钛粉体。

3.根据权利要求1或2所述Ti₃O₅粉体的制备方法，其特征在于步骤（2）中湿磨分散的湿磨介质为水、酒精、丙酮中的任一种。

4.根据权利要求1或2所述Ti₃O₅粉体的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述混合浆料的干燥温度为50℃～100℃，干燥时间为2小时～6小时。

5.根据权利要求3所述Ti₃O₅粉体的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述混合浆料的干燥温度为50℃～100℃，干燥时间为2小时～6小时。

6.一种Ti₃O₅粉体的制备方法，工艺步骤依次如下：

（1）配料

原料为TiO₂粉体、碳质还原剂或钛质还原剂，按照Ti₃O₅粉体的化学式及所用原料之间的化学反应计量各原料；

（2）球磨

将步骤（1）计量好的原料放入高能球磨机中，在球料比（8～40）:1，球磨机转速100r/min～300r/min下干磨2小时～6小时，过筛分离出研磨球体即得混合粉料；

(3)烧结

将步骤（2）制备的混合粉料在真空或氮气或氩气气氛下于700℃～1000℃烧结1小时～4小时，继后随炉冷却至100℃以下出炉，即得到Ti₃O₅粉体。

7.根据权利要求6所述Ti₃O₅粉体的制备方法，其特征在于所述碳质还原剂为炭黑粉、石墨粉、活性炭粉、木炭粉中的任一种；所述钛质还原剂为钛粉。

8.一种Ti₃O₅粉体的制备方法，工艺步骤依次如下：

（1）配料

原料为钛源和碳质还原剂，按照Ti₃O₅粉体的化学式及所用原料之间的化学反应计量各原料；

（2）制备粒料

将步骤（1）计量好的各原料用蒸馏水或去离子水配制成混合液，蒸馏水或去离子水的重量与各原料总重量之比为（2～4）：1，然后用喷雾干燥机喷雾造粒，并将所得粒料在氩气保护下于300℃～600℃煅烧至少30分钟；

（3）烧结

将步骤（2）制备的粒料在真空或氮气或氩气气氛下，于1000℃～1400℃烧结1小时～4小时，继后随炉冷却至100℃以下出炉，即得到Ti₃O₅粉体。

9.根据权利要求8所述Ti₃O₅粉体的制备方法，其特征在于所述钛源为H₂TiO₃粉体或TiOSO₄粉体；所述碳质还原剂为葡萄糖、蔗糖、面粉、炭黑粉中的任一种。

10.根据权利要求8或9所述Ti₃O₅粉体的制备方法，其特征在于步骤（2）中喷雾造粒时喷雾干燥机的出口温度为180℃～250℃。